Сварка с ЧПУ — это эксклюзивный способ производства деталей, которые можно использовать в механических и других устройствах. Сварка означает соединение двух или более частей материала вместе. Это делается путем плавления области, где обе части встречаются вместе. Но если детали трудно разобрать, мы можем сварить их обратно. Правильная сварка обеспечивает прочное соединение, которое может выдержать множество циклов использования и злоупотреблений, если выполнять ее осторожно.
Сварка с ЧПУ делает изготовление деталей более быстрым и практичным. ЧПУ означает компьютерное числовое управление. Это означает, что сварка выполняется с высокой точностью с помощью компьютерной программы. Благодаря этой технологии мы не тратим много времени и денег, поскольку она позволяет нам производить различные детали неправильной формы - разработанные производные. Сварка с ЧПУ великолепна, потому что она гарантирует, что каждая деталь будет изготовлена одинаково, а качество продукции действительно написано повсюду. Эта последовательность имеет решающее значение в производстве, чтобы все детали идеально подходили друг к другу.
Сама сварка может быть адаптирована для различных видов деталей. Это возможно во многих областях, поскольку большинство деталей имеют множество стыков или углов, которые необходимо сваривать с учетом того, для каких работ они предназначены. Примером этого является хорошо известная технология сварки вольфрамовым инертным газом (TIG). Этот тип обеспечивает высокую точность и прочные детализированные соединения, а также позволяет изготавливать очень мелкие детали. Иногда более сложные детали приходится сваривать с использованием нескольких методов сварки, чтобы гарантировать их не только прочность, но и правильную форму.
Сварка делает детали с ЧПУ очень твердыми и прочными. Мы знаем, что когда мы объединяем разные металлы, они соединяются более эффективно, чем если бы две части были изолированы. Такая плотная посадка позволяет детали выдерживать сложные работы и интенсивное использование. Описанную здесь сварку можно использовать и для дополнительного усиления изолированных участков, например углов или стыков. Эти пространства обычно требуют защиты, чтобы они не разрушались под постоянным напряжением и давлением с течением времени.
Используя эти умные и эффективные методы сварки, мы можем производить большое количество деталей за короткий промежуток времени. Если мы просто возьмем автоматизированную машину, она сможет работать часами без каких-либо остановок и, следовательно, сэкономит много времени и затрат на рабочую силу. Чтобы сократить количество отходов и улучшить производство, хорошие методы сварки позволят производить каждую деталь одинаково. Это позволяет компаниям производить большое количество качественных деталей по очень низкой цене.
У нас есть высококвалифицированная команда по закупкам, а также склад стандартных деталей для сварки с ЧПУ. Мы также осуществляем обработку поверхности и термообработку на аутсорсе.
Полный контроль качества достигается за счет полного участия. От первоначального контроля качества до конечного продукта существует строгий процесс обеспечения качества. Тестирование продукции делится на тестирование сырья, тестирование процесса и тестирование конечной продукции. Оборудование, используемое для тестирования, чрезвычайно обширно. В его состав входят сварочные детали с ЧПУ, высотомеры, проекторы и твердомеры, спектрометры и многое другое. Мы сотрудничаем с рядом иностранных и отечественных компаний. Компания также прошла различные проверки.
Мы имеем более чем 14-летний опыт работы в сфере обработки и комплексной обработки станков, таких как сварочные детали с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, шлифовальные станки, электроэрозионная резка проволокой и т. д. Мы единственная компания, имеющая явное преимущество в области многопроцессной продукции.
У нас есть опытные инженеры-конструкторы для сварки деталей с ЧПУ по нашей технологии. Наши дизайнеры имеют опыт механического проектирования. Некоторые из наших дизайнеров имеют опыт работы в области дизайна более 20 лет. Они участвовали в совершенствовании процессов и приспособлений, а также в проектировании оборудования и многом другом.