Детали для литья под давлением – это металлические изделия уникальной формы, которые производятся методом литья под давлением. Этот метод позволяет производителям многократно, быстро и эффективно воспроизводить металлическую деталь. Рабочие на заводе по литью под давлением используют формы, известные как штампы, чтобы придать металлу желаемую форму. Они изготавливаются из форм, которые производятся сотнями, а иногда и тысячами, и, если все сделано в соответствии со спецификациями, они будут идентичными и будут работать идеально.
Вы вообще знаете, из каких металлов можно отливать детали? Такие металлы называются сплавами. Алюминий, цинк и магний обычно используются при литье под давлением. Некоторые металлы имеют свои уникальные характеристики, которые позволяют использовать их в конкретных целях.
Выбор подходящего сплава особенно важен, поскольку он повлияет на мощность и долговечность деталей. Например, если конкретная деталь будет подвергаться воздействию высоких или низких температур, крайне важно, чтобы вы остановили свой выбор на таком сплаве, который продемонстрировал устойчивость в таких средах. . Каждый из этих вариантов очень продуман и направлен на то, чтобы эти части хорошо работали в соответствующей среде.
Машину для литья под давлением необходимо предварительно подготовить к этому процессу. Для машины есть две матрицы (две части этой головоломки). Когда у вас есть металл, все расплавляется, превращаясь в жидкость. Затем этот горячий металл подается в штампы под высоким давлением. Такое высокое давление гарантирует, что расплавленный металл полностью заполнит все пустоты внутри матрицы, создавая идеальную копию детали.
После охлаждения и затвердевания деталь безопасно извлекается из штампов. Любые случайные кусочки металла, образовавшиеся в процессе, удаляются. После этого деталь полируется и дорабатывается в соответствии с требованиями заказчика. Наконец, когда все выглядит хорошо, часть сделана!
Производство позволяет вам иметь допуск, чтобы все детали соединялись правильно. Это крайне важно в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, поскольку малейшая ошибка может привести к большой проблеме. Жесткая толерантность: Когда мы используем прилагательное «точность», это означает точность, и для нас это обычно означает, что когда части соединяются друг с другом, нет движения или пространства, которое могло бы само освободиться, вызывая ненужные проблемы.
Заводы используют специализированные станки, известные как станки с ЧПУ, для обеспечения жестких допусков при формовании деталей для литья под давлением. В этих машинах используются передовые компьютерные технологии, гарантирующие, что каждая деталь получается идеальной и соответствует друг другу. Это помогает сохранить желаемое качество конечной продукции.
Полный контроль качества достигается за счет полного участия. От раннего предотвращения качества до производства конечного продукта существует строгий процесс контроля качества. Тестирование продукции разделено на тестирование сырья, тестирование процесса и тестирование конечного продукта. Испытательное оборудование, которое мы используем, представляет собой комплексный комплект оборудования. В его состав входят проекторы КИМ, высотомеры, проекторы, а также спектрометры, испытательное оборудование для определения твердости и т. д. У нас есть множество деталей для литья под давлением и компаний, финансируемых из-за границы. Аудит также был проведен через различные уровни аудита.
У нас есть опытные инженеры-конструкторы для литья под давлением деталей по нашей технологии. Наши дизайнеры имеют опыт механического проектирования. Некоторые из наших дизайнеров имеют опыт работы в области дизайна более 20 лет. Они участвовали в совершенствовании процессов и приспособлений, а также в проектировании оборудования и многом другом.
Помимо деталей для литья под давлением и обрабатывающего оборудования, у нас есть опытная команда по закупкам, и мы накопили обширный пул поставщиков стандартных компонентов и аутсорсинга обработки поверхности и термообработки.
У нас есть многолетний опыт обработки не только деталей для литья под давлением, но и комплексные станки, включая фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, шлифовальные станки, электроэрозионную резку проволоки и т. д. Многопроцессное оборудование - наша сильная сторона.
Сучжоу Aitemoss уже более 10 лет активно занимается индивидуальными услугами, стремится минимизировать производственные затраты и предлагать лучшие решения.
Авторские права © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕТ
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ