Электроэрозионная обработка проволокой или электроэрозионная обработка — это специализированный производственный процесс, обычно предназначенный для производства тех деталей, которые считаются слишком дорогими и сложными для традиционных методов. В этом процессе генерируется искра, которая отделяет материал от заготовки.
Эрозия проволоки EDM пропускает электрический заряд через очень тонкую (например, 0.006 — уменьшенную до половины диаметра ваших волос!) проволоку, которую затем используют, как любое старое пильное полотно, только режет она с помощью электричества! Провода, обычно изготовленные из какого-либо проводящего материала, такого как медь или латунь, непрерывно подаются в заготовку, при этом на нее подается электрический заряд.
Преимуществом проволочной эрозионной обработки является тот факт, что можно изготавливать очень подробные и мелкие детали. Он обычно используется для производства компонентов для медицинского оборудования, электронной обработки и других отраслей промышленности, где точность играет жизненно важную роль.
Процесс электроэрозионной электроэрозионной обработки стал высокоточным и эффективным, что расширяет возможности производства компонентов.
В прошлом традиционные процессы обработки обычно приводили к потере большого количества материала, что, в свою очередь, увеличивало затраты и время производства. Для сравнения, электроэрозионная проволока дает гораздо меньше отходов и, следовательно, значительно более эффективна с точки зрения экономии средств.
Электроэрозионная проволока также обеспечивает более точное производство сложных деталей и компонентов. Эта точность важна в областях, где даже небольшие отклонения приводят к более серьезным последствиям, например, в медицине или аэрокосмической отрасли.
Технология электроэрозионной электроэрозионной обработки обеспечивает эффективность и высокое качество производственного процесса. Эта технология предназначена для повышения точности при одновременной экономии времени производства и материала на каждую деталь.
С другой стороны, электроэрозионная проволока является блестящей в одном аспекте: она может резать твердые и плотные материалы, которые невозможно или трудно обрабатывать традиционными методами механической обработки (LED). Будучи гибкой системой, она позволяет производителям проектировать детали практически из любого материала. Это означает, что ту же машину, которую вы используете для изготовления чашек, можно использовать и для формования чего-либо еще, и нет необходимости покупать отдельные машины или инструменты.
Долговечность. Эта процедура широко используется уже более 90 лет и продолжает развиваться благодаря изменениям в современных технологиях. Достижения в этой области привели к повышению эффективности наряду с более высокой точностью и качеством решений, предоставляемых в процессе производства.
Лучшие инновации найдены в передовых программах, выполняющих электроэрозионную эрозию (просадку). Наличие этих программ обеспечивает точное и контролируемое завершение, в конечном итоге создавая высококачественную готовую продукцию.
Внедрение высокоскоростных электроэрозионных станков. Эти машины способны обрабатывать материал со скоростью, в десять раз превышающей скорость обычных машин, поэтому они обеспечивают эффективность и сокращают производственные интервалы.
Одним из важных аспектов обработки с использованием этой технологии являются передовые методы электроэрозионной эрозии. Эти методы являются многопроволочными, при которых одновременно перерезается несколько проводов; и конкретные машины, основанные на конкретных конструкциях для различных применимых целей.
Примером этого является использование микроэрозионной проволочной эрозии, которая помогает формировать микродетали и компоненты. Это метод, при котором тонкие проволочные электроды можно использовать для эрозии материала заготовки для точной обработки мелких деталей.
Электроэрозионная проволока в целом является важнейшим, но жизненно важным компонентом современного производственного процесса и позволяет более эффективно производить детали более высокого качества в масштабах производства. Эрозия проволоки EDM будет поддерживаться постоянным развитием технологий для более продвинутых работ.
У нас есть команда закупщиков электроэрозионной проволоки, а также обширный пул поставок стандартных деталей. Мы также передаем на аутсорсинг обработку поверхности и термообработку.
Полный контроль качества достигается за счет полного участия. От раннего предотвращения качества до производства конечного продукта существует строгий процесс контроля качества. Тестирование продукции разделено на тестирование сырья, тестирование процесса и тестирование конечного продукта. Испытательное оборудование, которое мы используем, представляет собой комплексный комплект оборудования. В его состав входят проекторы КИМ, высотомеры, проекторы, а также спектрометры, испытательное оборудование для определения твердости и т. д. У нас есть множество компаний, занимающихся электроэрозионной проволокой, а также компаний с иностранным финансированием. Аудит также был проведен через различные уровни аудита.
Наша электроэрозионная проволока поддерживается опытными проектировщиками. Наши конструкторы имеют опыт работы в области механического проектирования. Некоторые имеют более чем 20-летний опыт работы в сфере дизайна. Они работали над усовершенствованием процессов и приспособлений, а также над проектированием оборудования и многим другим.
У нас есть более чем 14-летний опыт обработки и полное оборудование для механической обработки, включая фрезерно-шлифовальный станок с ЧПУ, электроэрозионную проволоку, электроэрозионную обработку, резку проволоки и т. д. У нас есть уникальное преимущество для многопроцессной продукции.
Сучжоу Aitemoss уже более 10 лет активно занимается индивидуальными услугами, стремится минимизировать производственные затраты и предлагать лучшие решения.
Авторские права © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕТ
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ