Pjesët e hedhjes me shtypje janë produkte metalike me formë unike të cilat prodhohen me hedhje me shtypje. Kjo metodë u mundëson prodhuesve të riprodhojnë një pjesë metalike shumë herë, shpejt dhe me efikasitet. Punëtorët në një fabrikë të hedhjes me matërza përdorin modele të njohura si matërza për të bërë metalin në formën e dëshiruar. Ato janë bërë nga mykë që prodhojnë qindra ose ndonjëherë mijëra të cilat nëse të gjitha të bëra sipas specifikimit do të jenë identike dhe të funksionojnë në mënyrë të përsosur.
A e dini se çfarë lloj metaleje ka në të cilat mund të formohen pjesët e hedhur me shtypje? Metalet e tilla quhen aliazhe. Alumini, zink dhe magnezi përdoren zakonisht në hedhjen me shtypje. Disa metale kanë karakteristikat e tyre unike që i lejojnë ato të përdoren në aplikacione specifike.
Larg dhe zgjedhja e një ligj të përshtatshëm është veçanërisht e rëndësishme sepse do të ndikoj në fuqinë dhe në mbajtjen e pjesave. Për shembull, nëse një pjesë të caktuar do të jeton në kontakt me gjak ose temperaturë të ngushta, është thelbërore që zgjidhni një që ka treguar rezistencë në këto mjedise. Çdo nga këto zgjedhje janë shumë të ndjeshme dhe kanë qëllim që këto pjesë të punojnë mirë në mjedisin e tyre respektiv.
Një mashinë për gjetim me forc të pitur duhet të jetë e parashtruar për këtë proces së pari. Ka dy forc (dy pjesë të kësaj llogari) për mashinë. Kur keni metali, gjithçka e zgjedh dhe e bën një larg, duke e bërë të larg. Kjo metali e ndrequr e forcimit në forc në forc të larg të larg. Ky forc i larg të larg siguron se metali i ndrequr plotëson plotësisht të gjitha hapsira brenda forc, krijon një kopje perfekte të komponentit.
Pas kur është thelluar dhe ngelur, pjesa largohet nga forcja në siguri. Çdo pjesë e tjera e metalit që u krijua gjatë procesit eliminohet. Pas kësaj, pjesa polishohet dhe plotësohet për të përputhur me specifikimet e klientit. Dukeu fund, dhe kur gjithçka duket mirë, pjesa është e bërthyer!
Prodhimi ju lejon tolerancë për të siguruar që të gjitha pjesë t'i bashkon saktësisht. Kjo është e rëndësishme në industria si aero-kosmosi, sepse një gabim i vogël mund të shkaktojë një problem të madh. Toleranca e ngushtë: Kur përdorim precizionin si fjale larg, kjo do të thotë saktesi, dhe për ne përgjithik do të thotë se kur pjesët përbashkojnë nuk ka lëvizje apo hapësirë që mund të plotësohet, duke shkakuar probleme pa nevojë.
Fabrikat përdorin mashinat specializuara, të njohura si mashinat CNC për të marrë tolerancën e ngushtë ndërkohë që formojnë pjesë me injeksion. Teknologji kompjuterike e avancuar përdoret në këto mashinat për të garanton se çdo pjesë largohet perfekte dhe të gjitha përshtaten një me tjetrën. Kjo ndihmon të mbajë cilësinë e dëshiruar në produktet tuaja fundor.
Kontrolli i plotë i cilësisë arrihet përmes pjesëmarrjes së plotë. Nga parandalimi i hershëm i cilësisë deri në prodhimin e produktit përfundimtar ekziston një proces rigoroz i kontrollit të cilësisë. Testimi i produkteve ndahet në provimin e lëndëve të para, provimin e procesit dhe provimin e produktit përfundimtar. Pajisjet e testimit që ne përdorim janë një grup i plotë pajisjesh. Përbëhet nga projektorë CMM, altimetra, projektorë si dhe spektrometra, pajisje testimi për ashpërsi etj. Ne kemi një shumëllojshmëri të pjesëve të hedhjes së të vdekurve dhe kompani të financuara nga jashtë. Auditimet gjithashtu janë bërë përmes shtresave të ndryshme të auditimit.
Ne kemi inxhinierë të përvojë të projektimit për të vdekur pjesët hedhje teknologjinë tonë. Dizajnerët tanë kanë përvojë në projektimin mekanik. Disa nga dizajnerët tanë kanë më shumë se 20 vjet përvojë në fushën e dizajnit. Ata kanë qenë të përfshirë në përmirësimin e procesit dhe pajisjeve, si dhe në projektimin e pajisjeve dhe shumë më tepër.
Përveç pjesave të kaluar me injeksion dhe ekipamenti për montim, kemi një tim i përvojshëm të aq në larg dhe kemi akumuluar një bazë të madhe të furnizuesve për komponente standard dhe trajtimin e jashtëm të sipërfaqes dhe trajtimi termik.
Kemi më shumë se vjet erfimi në procesimin e pjesave të kaluara me injeksion dhe mjete të plotë të mashinimit, përfshirë fraku CNC, rrotullim CNC, mašinën e gurndimit EDM etj. Larg dhe pajisja e shumë proceseve është forta jonë.