A keni ndenjur ndonjëherë atje duke parë një lloj gjëje dhe jeni përpjekur të përfytyroni saktësisht se si i kanë bërë të gjitha pjesët individuale? Makinat janë kudo! Ata na ndihmojnë në shumë mënyra, nga marrja e rripit të sigurimit dhe ngasja e makinës deri në park për të bërë ushqim në kuzhinë me tigan. Shumë nga këto pjesë fabrikohen duke përdorur një proces shumë unik i cili quhet falsifikim. Ky është një proces interesant për të lexuar, veçanërisht sepse rezultati mund të përdoret në prodhimin e pjesëve të qëndrueshme dhe të besueshme. Në këtë artikull, ne do të flasim më shumë se çfarë është falsifikimi dhe si kontribuon në prodhimin e pjesëve të përditshme të makinerive industriale.
Formëzimi është procesi i prodhimit të pjesëve me porosi për makina të tilla si makina, aeroplanë dhe madje edhe objekte të zakonshme si tiganët ose çekiçët e zakonshëm. Artizanët farkëtojnë se sa pjesë nga metale të ndryshme gjatë procesit të prodhimit për të siguruar qëndrueshmëri dhe jetëgjatësi. Kjo funksionon sepse procesi i falsifikimit e ngroh metalin në një temperaturë shumë të lartë, afër niveleve të ndezjes së kuqe të nxehtë dhe më pas duke e formuar atë në një formë të duhur (ose më konkretisht - duke mbyllur llavën e shkrirë të nxehtë përmes llakut tuaj). Kjo teknikë është e dobishme për faktin se lejon prodhimin e pjesëve me stres të lartë.
Punëtorët duhet të zgjedhin llojin e metalit që do të përdorin për të bërë një pjesë të caktuar. Çeliku, alumini, bronzi dhe titani janë ndër metalet më të zakonshme që përdoren për falsifikim. Metalet e lartpërmendura kanë veti të ndryshme që i bëjnë ato të mira për komponentë të ndryshëm të makinës. Një shembull i thjeshtë është se çeliku ka forcë shumë të lartë, kështu që vetëm pjesët që nuk janë shumë të rënda mund të bëhen nga materiali; ndërsa nëse një pjesë nuk kërkon aq shumë peshë mbi të, si p.sh. një fletë alumini që punon mirë për diçka, sepse atëherë nuk do të thyejë asgjë përmes forcave të rezistencës gjithsesi.
Prej aty, metali i nxehtë derdhet në një formë ose myk. Varësisht se sa e ndërlikuar është forma, ne mund ta bëjmë atë si një copë ose si ky prerës -- dy copa. Kallëpi mbyllet me tepricë të metalit, dhe për shkak të këtij stresi gjatë takimit ata adoptojnë figurën e shtypur. Kur ky metal i nxehtë ftohet, produkti që rezulton është tani në një formë të fortë dhe të ngurtë që mund të jetë shumë e dobishme për makineritë.
Gjatë prodhimit të pjesëve, përdorimi i materialeve të mira është i një rëndësie të madhe. Kjo ndihmon për të siguruar që komponentët të mbeten të fortë dhe funksionalë nën ngarkesë ose kushte të pafavorshme. Cilësia e dobët do t'i bëjë pjesët të thyhen lehtësisht, gjë që gjithashtu do të prishë dëmtimin e makinës. Kjo është arsyeja pse metali i farkëtimit duhet të jetë i fortë dhe i fortë si nga pikëpamja e forcës, jetëgjatësisë, ashtu edhe rezistent ndaj ndryshkut dhe llojeve të tjera të lëndimeve. Duke zgjedhur materiale që janë të përshtatshme për një mjedis me performancë të lartë, prodhuesit mund të garantojnë se pjesët e tyre do të plotësojnë kërkesat e vendosura ndaj tyre.
Ka shumë përfitime që lidhen me falsifikimin në krahasim me të gjitha metodat e tjera të përdorura për prodhimin e pjesëve. Kështu, për shembull, pjesët e falsifikuara janë zakonisht më të forta dhe kanë një jetë më të gjatë se variacionet e derdhura ose të përpunuara. Duke i nënshtruar metalit në presion të lartë, ne ndryshojmë strukturën e tij dhe e forcojmë duke rafinuar kokrrën e brendshme. Forca e metalit përmirësohet nga kjo strukturë dhe eliminohen dobësitë që mund të shkaktojnë çarje.
Automatizimi është gjithashtu shumë kritik në operacionet e sotme të falsifikimit. Duke i bërë gjërat më të shpejta, më të lehta dhe më të sakta. Disa pajisje falsifikuese transferojnë copa metalike brenda dhe jashtë farkës me robotë në shirita transportues tani. Ai i bën punët e punëtorëve më të sigurta dhe më të shpejta, duke i lejuar ata të performojnë sa më mirë në role të tjera pune. Automatizimi gjithashtu, e mban gabimin njerëzor në minimum, ndërsa siguron standarde në mënyrën se si prodhohen produktet.
Pjesët tona të falsifikimit mbështeten nga stilistë me përvojë. Projektuesit tanë kanë përvojë në fushën e projektimit mekanik. Disa kanë mbi 20 vjet përvojë në dizajn. Ata kanë punuar në përmirësimin e procesit dhe instalimet, si dhe në dizajnimin e pajisjeve dhe shumë më tepër.
Menaxhimi i pjesëve të falsifikimit në nivelin më të lartë arrihet me përfshirje të plotë. Nga fillimi i kontrollit të cilësisë deri në produktin përfundimtar, ekziston një proces rigoroz i cilësisë. Testimi i produkteve është i ndarë në testimin e lëndëve të para, testimin e procesit dhe testimin e produktit përfundimtar. Pajisjet tona të testimit janë shumë gjithëpërfshirëse. Pajisjet kryesore janë lartësimatësi CMM, projektori, testuesi i fortësisë, spektrometri dhe pajisje të tjera të tilla. Ne bashkëpunojmë me shumë firma vendase dhe të huaja të financuara. Kompania gjithashtu ka kaluar nëpër shtresa të ndryshme auditimesh.
Ne kemi një ekip blerës shumë të aftë, si dhe një grup të pjesëve të falsifikimit të pjesëve standarde. Ne gjithashtu kontraktojmë trajtimin sipërfaqësor dhe trajtimet termike.
Ne falsifikojmë pjesë me më shumë se 14 vjet përvojë, si dhe pajisje përpunimi që janë të kompletuara, e cila përfshin makinë bluarëse CNC, torno CNC EDM dhe prerje teli etj. Makinat me shumë procese janë specialiteti ynë.
Suzhou Aitemoss ka qenë thellësisht e angazhuar në shërbime të personalizuara për më shumë se 10 vjet, përpiqet të minimizojë kostot e prodhimit, të sigurojë zgjidhjet më të mira.
Nr. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, Kinë
E drejta e autorit © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd Të gjitha të drejtat e rezervuara - Politika e Privatësisë
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ