Artikujt që përdorin pjesë të derdhura me injeksion: Plastika e shkrirë vendoset në një kallëp për të krijuar këto pjesë unike. Kur plastika hidhet më pas në një kallëp, ajo ftohet për t'u formuar dhe ngurtësohet përpara se të hiqet me kujdes nga forma e saj. Ne përdorim plastikë për të krijuar të gjitha llojet e formave dhe gjërave, është si kur bëni një tortë, por në vend të kësaj ne zëvendësojmë miellin me një plastikë të vjetër të mirë.
Të prera në pjesë të derdhura me injeksion - prodhim masiv dhe fleksibilitet. Është e ngjashme me krijimin e sa më shumë kopjeve që doni të lodrës suaj njëkohësisht. Kjo është pikërisht ajo që ndodh me derdhjen me injeksion. Me një kallëp të vetëm, të gjitha pjesët mund të prodhohen menjëherë. Kjo njihet si prodhim në shkallë masive. Sa më shumë pjesë të jemi në gjendje të krijojmë njëkohësisht, aq më pak kohë dhe para do t'ju kushtojë. Dhe këto janë të shkëlqyera për fabrikat ku ju duhet të dilni me mijëra artikuj në një kohë minimale.
Formimi me injeksion është një proces i saktë. Kjo do të thotë se pjesët e krijuara janë të gjitha mjaft të ngjashme, gati si binjakë! Ato pjesë makine, lodra ose pajisje mjekësore duhet të jenë identike kur jeni duke bërë diçka kaq të rëndësishme. Nëse një pjesë e saj është e fikur, atëherë e gjithë gjëja thjesht nuk është në rregull. Kjo është arsyeja pse saktësia hyn në lojë kur prodhohen këto pjesë.
Gjëja më emocionuese është se ata madje mund të jenë në gjendje t'i bëjnë gjërat të funksionojnë më mirë me pjesët e derdhura me injeksion! Për shembull, rrotat që prodhohen me këtë metodë mund të jenë një rrotë për makina lodrash dhe ato që priren të jenë plotësisht rrethore me sipërfaqe të përkryer të lëmuara. Mbështet më tej makinën dhe e bën edhe më të lehtë larjen e saj! Parafango dhe korniza e dritares së përparme - jep përshtatje të rregullueshme, lejon kilometrazhin më të mirë të gazit, duken mirë; forca për shumë vite VJON PËR KOHË GJATE! Thjesht ndihmon që lodrat tuaja të funksionojnë më mirë, por edhe për t'i ndihmuar ato të duken si pjesë kur jeni duke shpërthyer me to.
Një tjetër metodë e zgjuar e kursimit është përdorimi i këtyre pjesëve. Pra, kosto më të ulëta për pjesë, sepse kaq shumë pjesë mund të bëhen të gjitha menjëherë, në vend që të bëhen me dorë një nga një. Bërja e njëqind sanduiçeve në të njëjtën kohë me një grup popujsh në vend që t'i bëni vetë, do t'ju japë shije më të mirë. Është thjesht më e shpejtë dhe më e lirë! Së dyti, kallëpet e injektimit janë të fortë dhe të qëndrueshëm pasi përfitojnë nga shumica e materialeve për jetëgjatësinë e tyre të zgjatur, kështu që nuk keni nevojë t'i zëvendësoni ato për një periudhë afatshkurtër. Kjo ju kursen para edhe me kalimin e kohës!
Edhe pjesët e derdhura me injeksion mund të jenë miqësore me mjedisin! Shumë prej tyre janë ndërtuar duke përdorur plastikë të ricikluar. Kjo do të thotë se në vend që të grumbullojmë plastikën e vjetër dhe ta hedhim atë, ne mund ta riciklojmë plastikën në pjesë të reja. Kur përdorim material të ricikluar, kjo do të thotë më pak mbeturina dhe kështu një planet më i pastër. Për më tepër, këta komponentë priren të jenë të lehta, duke ndihmuar në ekonominë e karburantit kur transportohen nga fabrika në fabrikën e montimit. Më pak ndotje do të thotë një Tokë më e lumtur!
Ne kemi më shumë se pjesë të derdhura me injeksion me vite përvojë në përpunim dhe vegla makinerish të plota, duke përfshirë bluarjen me CNC, tornimin me CNC, makinën bluarëse për prerjen e telave EDM etj. Pajisjet me shumë procese janë forca jonë.
Menaxhimi i pjesëve të derdhura me injeksion në nivelin më të lartë arrihet me përfshirje të plotë. Nga fillimi i kontrollit të cilësisë deri në produktin përfundimtar, ekziston një proces rigoroz i cilësisë. Testimi i produkteve është i ndarë në testimin e lëndëve të para, testimin e procesit dhe testimin e produktit përfundimtar. Pajisjet tona të testimit janë shumë gjithëpërfshirëse. Pajisjet kryesore janë lartësimatësi CMM, projektori, testuesi i fortësisë, spektrometri dhe pajisje të tjera të tilla. Ne bashkëpunojmë me shumë firma vendase dhe të huaja të financuara. Kompania gjithashtu ka kaluar nëpër shtresa të ndryshme auditimesh.
Ne kemi inxhinierë profesionistë të projektimit që mund të na ndihmojnë të zhvillojmë teknologjinë tonë. Dizajnerët tanë kanë përvojë në projektimin mekanik. Disa kanë gati 20 vjet përvojë në dizajn. Ata kanë bërë pjesë të derdhura me injeksion në procese, projektimin e pajisjeve dhe dizajnin e pajisjeve, ndër të tjera.
Përveç pjesëve të derdhura me injeksion dhe pajisjeve të përpunimit, ne kemi një ekip me përvojë të blerjeve dhe kemi grumbulluar një grup të madh furnizuesish për komponentët standardë dhe kontraktimin e jashtëm të trajtimit të sipërfaqes dhe trajtimit të nxehtësisë.