Nakaupo ka na ba roon habang tinitingnan ang isang bagay at sinubukang ilarawan nang eksakto kung paano nila ginawa ang lahat ng mga indibidwal na bahagi? Ang mga makina ay nasa lahat ng dako! Tinutulungan nila kami sa maraming paraan, mula sa pagkuha ng seat belt at pagmamaneho ng aming sasakyan pababa sa parke para sa paggawa ng pagkain sa kusina gamit ang mga kawali. Marami sa mga bahaging ito ay nagagawa sa pamamagitan ng paggamit ng isang napaka-kakaibang proseso na tinatawag na forging. Ito ay isang kawili-wiling proseso upang basahin, lalo na dahil ang resulta ay magagamit sa paggawa ng parehong matatag at maaasahang mga piraso. Sa artikulong ito, pag-uusapan natin ang higit pa tungkol sa kung ano ang forging at kung paano ito nakakatulong sa paggawa ng pang-araw-araw na pang-industriya na mga bahagi ng makina.
Ang forging ay ang proseso ng paggawa ng mga custom na piyesa para sa mga makina tulad ng mga kotse, eroplano at kahit na mga ordinaryong bagay tulad ng mga kawali o karaniwang martilyo. Ang mga artisano ay nagpapanday kaysa sa mga bahagi ng iba't ibang mga metal sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura upang matiyak ang tibay at mahabang buhay. Gumagana ito dahil ang proseso ng forging ay nagpapainit ng metal sa napakataas na temperatura, malapit sa kumikinang na pula-mainit na mga antas pagkatapos ay bumubuo ito sa isang wastong hugis (o mas partikular- ang pagsasara ng mainit na tinunaw na lava sa pamamagitan ng iyong die). Ang pamamaraan na ito ay kapaki-pakinabang dahil sa ang katunayan na pinapayagan nito ang paggawa ng mga high-stress na piraso.
Kailangang piliin ng mga manggagawa ang uri ng metal na kanilang gagamitin para sa paggawa ng isang partikular na bahagi. Ang bakal, aluminyo, tanso at titanium ay kabilang sa mga pinakakaraniwang metal na ginagamit para sa forging. Ang mga metal na nabanggit sa itaas ay may iba't ibang katangian na ginagawang mabuti para sa iba't ibang bahagi ng makina. Ang isang simpleng halimbawa ay ang bakal ay may napakataas na lakas, kaya ang mga bahagi lamang na hindi masyadong mabigat ang maaaring gawin sa materyal; habang kung ang isang bahagi ay hindi nangangailangan ng mas maraming timbang dito, tulad ng isang aluminyo sheet na gumagana nang maayos para sa isang bagay dahil pagkatapos ay walang anumang masira sa pamamagitan ng mga puwersa ng paglaban.
Mula doon, ang mainit na metal ay dumadaloy sa isang mamatay o amag. Depende sa kung gaano kakomplikado ang hugis, magagawa natin ito bilang isang piraso o tulad ng pamutol na ito -- dalawang piraso. Ang amag ay sarado nang labis sa metal, at dahil sa stress na ito kapag nagpupulong sila ay nagpatibay ng pinindot na pigura. Kapag lumamig ang mainit na metal na ito, ang nagreresultang produkto ay nasa isang matigas at matibay na anyo na maaaring maging kapaki-pakinabang sa mga makina.
Kapag gumagawa ng mga bahagi, ang paggamit ng magagandang materyales ay pinakamahalaga. Nakakatulong ito upang matiyak na ang mga bahagi ay mananatiling malakas at gumagana sa ilalim ng pagkarga o masamang kondisyon. Ang mahinang kalidad ay hahantong sa mga bahagi na madaling masira, na makakasira din ng pinsala ng makina. Ito ang dahilan kung bakit ang forging metal ay dapat na solid at matatag kapwa sa termino ng lakas, pag-asa sa buhay pati na rin ang lumalaban sa kalawang at iba pang mga uri ng pinsala. Sa pamamagitan ng pagpili ng mga materyales na angkop para sa isang kapaligirang may mataas na pagganap, magagarantiyahan ng mga tagagawa na ang kanilang mga bahagi ay makakatugon sa mga hinihinging inilagay sa kanila.
Mayroong maraming mga benepisyo na nauugnay sa forging kumpara sa lahat ng iba pang mga pamamaraan na ginagamit para sa pagmamanupaktura ng mga bahagi. Kaya, halimbawa ang mga huwad na bahagi ay kadalasang mas malakas at may mas mahabang buhay kaysa sa mga variation ng cast o machined. Sa pamamagitan ng pagpapailalim sa metal sa mataas na presyon, binabago natin ang istraktura nito at pinalalakas ito sa pamamagitan ng pagpino sa panloob na butil nito. Ang lakas ng metal ay napabuti ng istrakturang ito, at ang mga kahinaan ay inaalis na maaaring magdulot ng mga bitak.
Napakahalaga rin ng automation sa mga pagpapatakbo ng forging ngayon. Ginagawang mas mabilis, mas madali at mas tumpak ang mga bagay. Maraming mga forging facility ang naglilipat ng mga piraso ng metal sa loob at labas ng forge na may mga robot sa conveyor belt ngayon. Ginagawa nitong mas ligtas at mas mabilis ang mga trabaho ng mga manggagawa, na nagpapahintulot sa kanila na gumanap sa kanilang pinakamahusay sa iba pang mga tungkulin sa trabaho. Pati na rin ang pag-automate, pinapanatili ang pagkakamali ng tao sa pinakamababa habang nagbibigay ng mga pamantayan sa paraan ng paggawa ng mga produkto.
Ang aming mga forging parts ay sinusuportahan ng mga may karanasang designer. Ang aming mga designer ay may karanasan sa larangan ng mekanikal na disenyo. Ang ilan ay may higit sa 20 taong karanasan sa disenyo. Nagtrabaho sila sa pagpapabuti ng proseso at mga fixture, pati na rin sa disenyo ng kagamitan at marami pa.
ang pagpapanday ng mga bahagi ng pamamahala sa pinakamataas na antas nito ay nakakamit sa pamamagitan ng buong paglahok. Mula sa simula ng kontrol sa kalidad hanggang sa huling produkto, mayroong isang mahigpit na proseso ng kalidad. Ang pagsubok ng mga produkto ay nahahati sa pagsusuri ng hilaw na materyal, pagsubok sa proseso at pagsubok sa huling produkto. Ang aming kagamitan sa pagsubok ay lubos na komprehensibo. Ang pangunahing kagamitan ay CMM altimeter, projector, hardness tester, spectrometer, at iba pang kagamitan. Nakikipagtulungan kami sa maraming domestic at pati na rin sa mga kumpanyang pinondohan ng dayuhan. Ang kumpanya ay dumaan din sa iba't ibang mga layer ng pag-audit.
Mayroon kaming lubos na bihasang pangkat sa pagbili pati na rin ang forging parts pool ng mga standard parts. Nag-outsource din kami ng surface treatment at heat treatment.
Nagpa-forge kami ng mga bahagi ng higit sa 14 na taon ng karanasan pati na rin ang mga kagamitan sa machining na kumpleto na kinabibilangan ng CNC milling grinding machine, CNC lathe EDM at wire cutting atbp. Ang mga multi-process na makina ay ang aming espesyalidad.
Ang Suzhou Aitemoss ay malalim na nakikibahagi sa mga customized na serbisyo sa loob ng higit sa 10 taon, nagsusumikap na mabawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura, magbigay ng pinakamahusay na mga solusyon.
8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd Lahat ng Karapatan - Pribadong Patakaran
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
HINDI
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ