5 eksenli teknolojinin ortaya çıkmasından önce, çok taraflı işleme gerektiren karmaşık parçalara sahip birçok üretici bu yavaş manuel makinelerde çalışmaya zorlanıyordu. Bu eski moda yöntem, itici dönüş süresine ve üretilen parçaların çoğu zaman yüksek oranda reddedilmesine neden oluyordu. Bazı durumlarda, parçalar doğru değildi ve yeniden çekilmesi gerekiyordu, bu da zaman alıyordu ve malzeme israfıydı. Şimdi 5 eksenli teknolojiyle, hatasız ve büyük olasılıkla hatasız, çok daha hızlı ve doğru parçalar üretebiliyoruz. Bu nedenle, kısa sipariş süresi içinde kaliteli bileşenler üretebiliyoruz.
Peki, 5 eksenli işleme tam olarak nedir? Beş farklı yönde öğeleri kesme ve tasarlamanın benzersiz bir yöntemidir. Bu beş yönün her biri, makinenin daha önce normal makinelerde imkansız olacak şekiller üretmesini sağlayan çeşitli farklı şekillerde hareket edebilir. Bu esneklik ve temelinde 5 eksenli bir işlem olması, 5 eksenli işlemeyi bu kadar güçlü kılan şeydir
5 eksenli işlemenin en önemli özelliği, sıkı toleranslardır. Uzun lafın kısası: Sonuç olarak, bu süreçlerde çok hassas olmamız gerekir; bunun nedeni, uçaklar, arabalar ve tıbbi aletler tarafından kullanılan parçalara uygulanmalarıdır. 5 eksenli makineler hassastır, bu nedenle malzeme israfı daha azdır ve mülk çevre dostudur.
5 eksenli teknolojiyle çalışan sayısız diğer araç arasında bir CNC makinesi de vardır. Bir CNC makinesi, dolaylı veya doğrudan işlevleri gerçekleştirerek bilgisayar sayısal kontrolü (CNC) ile çalıştığı ve görevleri yerine getirdiği için akıllı bir araçtır. DOĞRUDAN İŞLEVLER: CPU'nun ana işlemcisi aracılığıyla doğrudan gönderilen ve ardından yürütülen bu komutları ifade eder DOLAYLI İŞLEVLER; Bu, aralarına çok sayıda mikro denetleyici gibi başka cihazların yerleştirildiği bir ara yol gerektirir (BY G-Kodu (SC Kodu->G-kodu yorumlayıcısı) ->Mikro işlem birimi (CPU) ->Mikrodenetleyici -Eksen (Sürücü: Ekseni ileri geri hareket ettirmek için 'adım darbeleri' alır) TAKSİ hareket ettirilir), dönüştürülen g kodlarını tekil PC'den göndermek yerine... SÜRÜCÜ'ye bakın (parametre akım algılama geri besleme döngüsü + kodlayıcı modu işlemi içerebilir) daha harmonik hale getirilecektir... normalize edilir. 5 eksen teknolojisine sahip CNC makineleri, işleme süresini önemli ölçüde kısaltmıştır ve mühendisler artık parçaları çok daha hızlı bir şekilde kolayca üretebilirler.
CNC makinesinin gerçekten çalışması için, mühendislerin bu verileri besleyen ve her parçayı tam olarak nerede ve nasıl keseceklerini bilmelerini sağlayan özel bilgisayar programlarına ihtiyaçları vardır. Bu programlama, makineye ne yapması gerektiğini yönlendirdiği için önemlidir. Bu, makinenin bir insana ihtiyaç duymadan çalışmasını ve daha az hatayla hızlı bir şekilde parça üretmesini sağlar. Mühendisler daha sonra makine işini yaparken diğer temel faaliyetlere güvenli bir şekilde konsantre olabilirler.
Bu, 5 eksenli teknolojinin başlıca faydalarından biridir çünkü karmaşık parçalar üretebilir. Normal bir makine yalnızca düz kenarlar veya basit şekiller yapabilirken, 5 eksenli teknoloji mühendislerin eğriler, normal takımlarla oluşturulması zor açılar gibi karmaşık tasarımlara sahip parçalar tasarlamalarını ve üretmelerini sağlar. Artık mühendisler için bir olasılıklar dünyası açılıyor.
5 eksenli teknoloji, Üretimde işleri yapmanın yeni bir yolunu buluyor. Malzeme, mühendislerin daha önce imkansız olduğunu düşündüğümüz parçaları üretmesine olanak tanıyor ve bunu hızlı ve doğru bir şekilde yapıyor. Ancak bu teknoloji, mühendislik ve üretimde bazı şeyleri düşünmemize yol açtı. Ürün tasarımında daha fazla yenilik ve yaratıcılığı teşvik ederek bir kolaylaştırıcı görevi görüyor.
Toplam kalite kontrolümüz ve 5 eksenli katılımımız var. İlk kalite önlemeden daha gelişmiş ürüne kadar, sıkı bir kalite sürecidir. Ürünün testi, işleme için ham madde test testleri ve son test arasında bölünmüştür. Test ekipmanımız son derece kapsamlıdır, en önemli ekipman CMM projektörü, altimetre test cihazı, spektrometredir ve liste uzayıp gidiyor. Çeşitli yabancı fonlu ve yerli şirketlerimiz var. Ayrıca çeşitli denetim katmanlarından geçmiştir.
5axis'imiz deneyimli tasarımcılar tarafından desteklenmektedir. Tasarımcılarımız mekanik tasarım alanında deneyime sahiptir. Bazılarının tasarım alanında 20 yılı aşkın deneyimi vardır. Proses iyileştirme ve fikstürler, ekipman tasarımı ve çok daha fazlası üzerinde çalışmışlardır.
14 yılı aşkın 5 eksen deneyimi ve CNC frezeleme taşlama makinesi, CNC torna, EDM, tel kesme ve daha fazlasını içeren komple işleme ekipmanı. Çok işlemli ürünler için belirgin bir avantaja sahip tek şirketiz.
Otomasyon ve işleme ekipmanlarının yanı sıra profesyonel bir satın alma ekibimiz de mevcut olup, standart parçalar için geniş bir tedarikçi kaynak havuzuna sahibiz ve ayrıca dış kaynaklı yüzey işleme ve ısıl işlem hizmeti veriyoruz.