CNC Kaynak, mekanik ve diğer cihazlarda kullanılabilecek parçalar üretmenin özel bir yoludur. Kaynak, iki veya daha fazla malzeme parçasını birbirine birleştirmeyi ifade eder. Bu, her iki parçanın birleştiği alanın eritilmesiyle yapılır. Ancak parçaların ayrılması zorsa, onları tekrar kaynaklayabiliriz. Doğru kaynak, dikkatli bir şekilde yapıldığı sürece birçok kullanım ve kötü kullanım döngüsü boyunca dayanabilen güçlü bir bağ sağlar.
CNC kaynak, parçaların üretimini daha hızlı ve daha pratik hale getirir. CNC, Bilgisayar Sayısal Kontrolü anlamına gelir. Bu, kaynak işleminin bilgisayar programı yardımıyla son derece doğru olduğu anlamına gelir. Bu teknoloji sayesinde çok fazla saat ve para harcamıyoruz, çünkü çeşitli düzensiz şekilli parçalar - tasarlanmış türevler üretmemizi sağlıyor. CNC kaynak, her parçanın aynı şekilde yapılacağını garanti ettiği ve bu ürünlerin her yerinde kalite yazılı olduğu için harikadır. Bu tutarlılık, tüm parçaların tam olarak birbirine uyması için üretimde kritik öneme sahiptir.
Kaynaklamanın kendisi farklı türdeki parçalara göre uyarlanabilir. Bu birçok alanda mümkündür, çünkü çoğu parçanın hangi iş için kaynaklanması gerektiğini göz önünde bulundurarak kaynaklanması gereken çok sayıda birleşim yeri veya açısı vardır. Bunun bir örneği, iyi bilinen teknik Tungsten İnert Gaz (TIG) kaynaklamadır. Bu tür, çok ince parçalar üretme yeteneğiyle birlikte, hassas doğruluk ve güçlü ayrıntılı bağlantılar sunar. Bazen, daha karmaşık parçaların yalnızca güçlü değil, aynı zamanda doğru şekle sahip olduklarından emin olmak için birden fazla kaynak yöntemi kullanılarak kaynaklanması gerekebilir.
Kaynak, CNC parçalarını aşırı sert ve güçlü hale getirir. Farklı metalleri birleştirdiğimizde, iki parçanın izole edilmiş olmasından daha etkili bir şekilde bağlandıklarını biliyoruz. Bu sıkı uyum, parçanın zorlu işlere ve sert kullanımlara dayanmasını sağlar. Burada açıklanan kaynak, köşeler veya birleşim yerleri gibi izole alanların ek takviyesi için de kullanılabilir. Bu alanlar genellikle, zamanla devam eden gerilim ve basınç altında tökezlemelerini önlemek için korumaya ihtiyaç duyar.
Bu akıllı ve verimli kaynak uygulamalarını kullanarak, kısa sürede çok sayıda parça üretebiliyoruz. Sadece otomatik bir makine alırsak, hiç durmadan saatlerce çalışabilir ve dolayısıyla işçilik maliyetiyle birlikte çok fazla zamandan tasarruf sağlayabilir. Atığı azaltmak ve üretimi iyileştirmek için iyi kaynak teknikleri her parçayı aynı şekilde üretecektir. Bu da şirketlerin çok düşük bir maliyetle çok miktarda kaliteli parça üretmesini sağlar.
Yüksek becerili bir satın alma ekibimizin yanı sıra standart parçalardan oluşan bir cnc kaynak parça havuzumuz da var. Ayrıca yüzey işlemlerini ve ısıl işlemleri de dış kaynaklı olarak sağlıyoruz.
Tam kalite kontrolü tam katılımla sağlanır. İlk kalite önlemeden son ürüne kadar titiz bir kalite süreci vardır. Ürünlerin test edilmesi, hammaddelerin test edilmesi, proses test edilmesi ve son ürünlerin test edilmesi olarak ayrılır. Test için kullanılan ekipman son derece kapsamlıdır. CNC kaynak parçaları, altimetreler, projektörler ve sertlik test cihazları, spektrometreler ve daha fazlasını içerir. Bir dizi yabancı ve yerli fonlu şirketle iş birliği yapıyoruz. Şirket ayrıca çeşitli denetimlerden geçmiştir.
CNC kaynak parçaları, CNC torna, taşlama makinesi, EDM tel kesme vb. gibi işleme ve komple talaşlı imalat makinelerinde 14 yılı aşkın deneyime sahibiz. Çoklu işlem ürünleriyle belirgin bir avantaja sahip tek firmayız.
Teknolojimizde cnc kaynak parçaları konusunda deneyimli tasarım mühendislerimiz var. Tasarımcılarımız mekanik tasarım konusunda deneyimlidir. Tasarımcılarımızın bazıları tasarım alanında 20 yıldan fazla deneyime sahiptir. Süreç iyileştirme ve fikstürlerin yanı sıra ekipman tasarımı ve çok daha fazlasında yer almışlardır.