Metal plakaların birbirine yapışmasından bahsettiğinizde, bunun için ısı veya tutkal kullanmaktan bahsetmiyorsunuz. Bu, eylem halindeki soğuk kaynaktır! Soğuk kaynaklamanın prensibi şudur: iki temiz metal yüzey birleşir ve belirli bir kuvvet altında bir ortamda dielektrik hale gelir, böylece birbirine kaynaklanabilir. Metaldeki atomlar (küçük parçalar) birlikte çekilir (çekilir) ve karışır, bu, parçaları birbirine yapıştıran sağlam bir bağ oluşturur - sanki katı parçalarmış gibi.
Bu tür kaynaklama, metaller arasındaki bağlanma özelliğini bozacak hava veya zorlanmış sıvıların olmadığı uzayda da normal olarak gerçekleşebilir. Ancak hayatta, soğuk kaynaklamanın doğru şekilde gerçekleşmesi için doğru koşulları üretmemiz gerekir. Tipik olarak, bunun için bir vakum oluşturulması gerekir (yani metal parçaların etrafındaki havanın çıkarılması). Soğuk kaynaklama atmosferimizde gerçekleşmez çünkü hava ve nem bağı engeller, bu yüzden bunları çıkarmak gerekir.
Düşük ısılı soğuk kaynak yöntemlerinin kullanımıyla, geleneksel kaynak uygulamalarında karşılaşılan sorunları ortadan kaldırabiliriz. Bu nedenle daha pürüzsüz ve estetik olarak daha iyi şeyler inşa edebiliriz. Bu, genel olarak daha iyi bir nihai ürüne yol açar. Soğuk kaynak, çoğu geleneksel kaynak yönteminde yaygın olan tehlikeli duman veya radyasyona sahip olmaması açısından başka bir avantaja daha sahiptir. Sonuç olarak, soğuk kaynak çevre ve daha da önemlisi işçiler için biraz daha dosttur.
Yüzeyler temizlendikten ve buna hazırlandıktan sonra, gerekli basıncı oluşturmak için özel araçlar ve teknoloji uygulamalıyız. Yaygın bir işlem ultrasonik kaynaktır. Yöntem, titreşimler kullanılarak basınç oluşturarak düzgün bir soğuk kaynak yapmalarını sağlar. Başka bir yöntem ise sürtünme karıştırma kaynağı olarak bilinir. Bu teknik, eklemi oluşturmak için dönen bir aletle basınç uygular. Soğuk kaynak yapmanın en etkili iki yolu, esasen bu bilinen yöntemlerdir ve mükemmel alüminyum üretim sonuçları için ısı olmadan güçlü bir eklem oluşturur.
Bu olguya soğuk kaynak denir ve alüminyum parçaları arasında alüminyumun kendisinden daha güçlü bir bağ oluşturur. Sonuç olarak soğuk kaynakla yapılan birleştirme ultra yüksek bir mukavemete sahiptir ve şoklara, titreşimlere ve hayatta kalma maruziyeti için diğer eylemlere dayanabilir. Soğuk kaynağın etkinliği nedeniyle, herhangi bir ek bağlantı elemanı gerektirmeden alüminyum parçaları birleştirmek mümkündür - vida yok, yapıştırıcı yok.
Bu şekilde inşayı yönetmek, teoride bir ton zaman kazandırmalı ve zamandan tasarruf etmek sadece maliyetleri düşürmekle kalmayıp aynı zamanda inşaat zaman çizelgelerinden aylarca tasarruf etmek anlamına gelir... bu da her şeyi düzenli tutar ve genel olarak daha temiz bir nihai sonuç sağlar. Ayrıca, soğuk kaynak, zamanla hasar görmüş veya yıpranıp yırtılmış alüminyum parçaları onarmak için idealdir. Soğuk kaynak, çoğu zaman yapabileceğimiz diğer onarımlardan daha iyi performans gösteren sağlam bir onarımdır.
İnşaat sektörü de soğuk kaynaklamayı düzenli olarak kullanır çünkü destek kirişleri ve çerçeveler gibi sağlam, hafif alüminyum yapıları bir araya getirmek için kullanılabilir. Sonuç olarak bu, son kullanıcıların yıllarca keyfini çıkaracağı daha güvenli ve daha enerji verimli binalar yaratır. Soğuk kaynaklama, elektronik sektöründe farklı elemanların güvenilir bir bileşimi için yaratılır, örneğin alüminyum devre kartları. Bu, elektronik cihazların düzgün çalışmasını ve uzun ömürlü olmasını sağlar.
Soğuk kaynaklı alüminyum ve işleme ekipmanlarının yanı sıra, deneyimli bir satın alma ekibimiz var ve standart komponentler, dış kaynaklı yüzey işlemleri ve ısıl işlem konusunda geniş bir tedarikçi havuzu oluşturduk.
14 yılı aşkın soğuk kaynaklı alüminyum işleme deneyimi ve CNC freze, CNC torna, taşlama makinesi, EDM ve tel kesme vb. dahil olmak üzere komple bir takım tezgahı. Çok işlemli ürünler için bir avantajımız var.
Teknolojimiz profesyonel tasarımcılar tarafından soğuk kaynaklı alüminyumdur. Tasarımcılarımız mekanik tasarım alanında deneyime sahiptir. Bazılarının tasarım alanında 20 yılı aşkın deneyimi vardır. Proses iyileştirme ve fikstürler, ekipman tasarımı ve çok daha fazlası üzerinde çalışmışlardır.
Tam kalite kontrolü tam katılımla sağlanır. En başından, kalite önlemeden son ürüne kadar, sıkı bir kalite kontrol sürecini takip ediyoruz. Ürün testi, hammadde testi, işleme testi ve son test olmak üzere ikiye ayrılır. Test ekipmanımız da çok soğuk kaynaklı alüminyumdur, ana ekipman CMM altimetre, projektör, sertlik test cihazı, spektrometre ve diğer benzeri ekipmanları içerir. Birçok yerli ve yabancı fonlu şirketle ortağız. Ayrıca, onların farklı denetim katmanlarından da geçtik.
Suzhou Aitemoss, 10 yılı aşkın bir süredir özelleştirilmiş hizmetlerle derinden ilgileniyor, üretim maliyetlerini en aza indirmeye çalışıyor ve en iyi çözümleri sunuyor.
No. 8 Guangdian Yolu, Wuzhong Bölgesi, Suzhou, Jiangsu, Çin
Telif Hakkı © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd Tüm Hakları Saklıdır - Gizlilik Politikası
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
YOK HAYIR
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ
