Hiç orada oturup bir tür şeye bakıp tüm parçaları tam olarak nasıl yaptıklarını gözünüzde canlandırmaya çalıştınız mı? Makineler her yerde! Emniyet kemerimizi takmaktan arabamızı parka götürüp mutfakta tavayla yemek yapmaya kadar birçok konuda bize yardımcı oluyorlar. Bu parçaların çoğu, dövme adı verilen çok özel bir işlem kullanılarak üretiliyor. Bu, okunması ilginç bir süreçtir, özellikle de sonuçtan hem sağlam hem de güvenilir parçalar üretmek için yararlanılabilir. Bu yazıda dövmenin ne olduğu ve günlük endüstriyel makine parçalarının yapımına nasıl katkı sağladığı hakkında daha fazla konuşacağız.
Dövme, arabalar, uçaklar gibi makineler ve hatta kızartma tavaları veya sıradan çekiçler gibi sıradan nesneler için özel parçalar üretme işlemidir. Zanaatkarlar, dayanıklılık ve uzun ömür sağlamak için üretim süreci sırasında çeşitli metallerden parçalar üretiyorlar. Bu işe yarar, çünkü dövme işlemi metali çok yüksek bir sıcaklığa, parlak kırmızı-sıcak seviyelere yakın bir sıcaklığa ısıtır ve ardından onu uygun bir şekle sokar (veya daha spesifik olarak, sıcak erimiş lavın kalıbınızdan geçmesini sağlar). Bu teknik, yüksek gerilimli parçaların imalatına izin vermesi nedeniyle faydalıdır.
İşçilerin belirli bir parçayı yapmak için kullanacakları metal türünü seçmeleri gerekir. Dövme için en yaygın kullanılan metaller arasında çelik, alüminyum, pirinç ve titanyum bulunmaktadır. Yukarıda bahsedilen metaller, onları farklı makine bileşenleri için iyi kılan farklı özelliklere sahiptir. Basit bir örnek, çeliğin çok yüksek bir dayanıklılığa sahip olmasıdır, dolayısıyla bu malzemeden yalnızca çok ağır olmayan parçalar yapılabilir; oysa eğer bir parça üzerinde o kadar fazla ağırlık gerektirmiyorsa, örneğin bir alüminyum levha bir şey için iyi çalışıyorsa, o zaman zaten direnç kuvvetleri yoluyla hiçbir şey kırılmayacaktır.
Buradan sıcak metal bir kalıba veya kalıba akar. Şeklin ne kadar karmaşık olduğuna bağlı olarak, onu tek parça veya bu kesici gibi iki parça halinde yapabiliriz. Kalıp metalin fazlası ile kapatılır ve bu gerilimden dolayı karşılanırken preslenmiş şekli benimser. Bu sıcak metal soğuduğunda ortaya çıkan ürün artık makinelerin çok işine yarayacak sert ve sert bir formda olur.
Parça yapımında iyi malzemelerin kullanılması son derece önemlidir. Bu, bileşenlerin yük veya olumsuz koşullar altında güçlü ve işlevsel kalmasını sağlamaya yardımcı olur. Düşük kalite, parçaların kolay kırılmasına neden olacak ve bu da makinenin hasar görmesine neden olacaktır. Bu nedenle dövme metalin hem dayanıklılık hem de ömür açısından sağlam ve sağlam olması, ayrıca pas ve diğer yaralanma türlerine karşı dayanıklı olması gerekir. Üreticiler, yüksek performanslı bir ortama çok uygun malzemeleri seçerek, parçalarının kendilerinden beklenen talepleri karşılayacağını garanti edebilir.
Parça imalatında kullanılan diğer tüm yöntemlere kıyasla dövme ile ilgili birçok avantaj vardır. Bu nedenle, örneğin dövme parçalar genellikle daha güçlüdür ve döküm veya makinede işlenmiş varyasyonlara göre daha uzun ömürlüdür. Metali yüksek basınca maruz bırakarak yapısını değiştiriyor ve iç dokusunu inceltip güçlendiriyoruz. Bu yapı sayesinde metalin mukavemeti artırılır ve çatlaklara neden olabilecek zayıflıklar giderilir.
Otomasyon günümüzün dövme operasyonlarında da son derece kritiktir. İşleri daha hızlı, daha kolay ve daha doğru hale getirmek. Birçok dövme tesisi artık metal parçalarını konveyör bantları üzerindeki robotlarla demirhanenin içine ve dışına aktarıyor. Çalışanların işlerini daha güvenli ve hızlı hale getirerek diğer iş rollerinde en iyi performansı göstermelerine olanak tanır. Otomasyon aynı zamanda ürünlerin üretilme biçiminde standartlar sağlarken insan hatasını da minimumda tutar.
Dövme parçalarımız deneyimli tasarımcılar tarafından desteklenmektedir. Tasarımcılarımız mekanik tasarım alanında deneyime sahiptir. Bazılarının tasarımda 20 yıldan fazla deneyimi var. Süreç iyileştirme ve demirbaşların yanı sıra ekipman tasarımı ve çok daha fazlası üzerinde çalıştılar.
Dövme parça yönetimi en üst düzeyde tam katılımla sağlanır. Kalite kontrolün başlangıcından nihai ürüne kadar sıkı bir kalite süreci vardır. Ürünlerin testleri hammadde testi, proses testi ve son ürün testine ayrılmıştır. Test ekipmanlarımız oldukça kapsamlıdır. Ana ekipman CMM altimetre, projektör, sertlik test cihazı, spektrometre ve benzeri diğer ekipmanlardır. Yerli ve yabancı sermayeli birçok firmayla işbirliği yapıyoruz. Şirket ayrıca çeşitli denetim aşamalarından geçmiştir.
Oldukça yetenekli bir satın alma ekibimizin yanı sıra standart parçalardan oluşan bir dövme parça havuzumuz da var. Ayrıca yüzey işleme ve ısıl işlemleri de dışarıdan temin ediyoruz.
14 yıldan fazla deneyime sahip parçaların yanı sıra CNC freze taşlama makinesi, CNC torna EDM ve tel kesme vb. içeren komple işleme ekipmanlarıyla dövme yapıyoruz. Çok prosesli makineler bizim uzmanlık alanımızdır.
Suzhou Aitemoss, 10 yılı aşkın bir süredir özelleştirilmiş hizmetlerle derinden ilgileniyor, üretim maliyetlerini en aza indirmeye çalışıyor ve en iyi çözümleri sunuyor.
No. 8 Guangdian Yolu, Wuzhong Bölgesi, Suzhou, Jiangsu, Çin
Telif Hakkı © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd Tüm Hakları Saklıdır - Gizlilik Politikası
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
YOK HAYIR
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ