Yüksek hızlı işlemenin ortaya çıkışı, hassas üretim şirketlerinin zeminini sonsuza kadar değiştirdi. Metal dilimlemenin bu yeni yöntemi, ürün üretmenin uygunluğunu ve hassasiyetini değiştirdi. Teknoloji ve mühendislik alanındaki bu tür inanılmaz ilerlemeler, yüksek hızlı işlemenin her zamankinden daha fazla gelişmesini ve bu özgün sektör olan imalat sanayindeki bir kuruluş haline gelmesini sağlamıştır.
Bir bütün olarak üretim sürecine gerçekten yardımcı olan birçok faydası vardır ve bu, yüksek hızda işleme ile sağlanır. En önemli avantaj, normalde geleneksel makine yöntemiyle yüksek verimde düşünülemeyecek parça imalat kaidesidir. Bu hızlı üretim hızı, üreticilerin kaliteyi korurken performanslarını artırmalarına olanak tanır.
Bununla birlikte, yüksek hızda kesmenin olasılıkları kadar dezavantajları da vardır. Üreticiler yüksek hızlı işlemenin sunduğu olanaklardan yararlanmak istiyorsa, makinelerin özel kurulumu çok önemlidir, ancak özel ekipman ve büyük miktarda eğitim ile bunların hepsi bir araya gelir. Bu gelişmiş işleme tekniği, dikkatli kullanım ve aletlerle ustaca yönlendirilmediği ve makinelere zarar verebilecek mekanize bir süreçten kaçınılmadığı sürece makinelerin kırılma riski taşır.
Yüksek hızlı işlemeyi diğerlerinden ayıran ana özellik, metal kesmenin aşırı hızı ve doğruluğudur. Böylece makineler çok detaylı kesimler ve şekiller üretebilir, çok az değişiklikle son derece hassas, yüksek kalitede verimli ürünler üretebilir. Bu elbette bir Markov modelinin çok hızlı ve doğru bir şekilde elde edebileceği bir şeydir, ancak bunun oldukça zor olduğu kanıtlanmıştır. Bu tür işler, makineleri çalışmaya hazırlamak için modern teknoloji, özel makine takımları ve çok yetenekli operatörlerin karmaşık bir kombinasyonunu gerektirir.
Yüksek hızlı işlemenin imalat dünyası üzerindeki etkisi derindir. Yüksek hızlı işleme, şirketlerin daha önce mevcut olandan daha hızlı bir üretim hızında parça üretmesine olanak tanır ve işletmelerin genişlemesine ve yeni şeyler icat etmesine etkili bir şekilde kapı açar. Örnek olarak, yüksek hızlı işleme, hızlı üretim için stereolitografiden daha büyük bir potansiyele sahiptir ve yeni fikirlerin ürün geliştirmeye daha erken girmesiyle hızlı bir şekilde test edilebilecek karmaşık parçaları ve prototipleri hızla üretme yeteneği sağlar. Buna ek olarak, şirketlerin daha büyük ve daha karmaşık projeleri yönetmesine olanak tanır ve bu da büyüme beklentilerine dönüşen daha iyi kârlılığa katkıda bulunur.
Yüksek hızlı işleme, daha hızlı, daha verimli ve daha hassas yeni üretim süreçleri sunarak imalat dünyasında devrim yarattı. Bu sadece işletmelerin büyümesine, üretimi ve kârını artırmasına değil, aynı zamanda yüksek kaliteli ürünler arayan tüketicilere de yardımcı olan bir evrimdir. Yüksek hızlı işleme, salt hızın ötesine geçerek, geleneksel delme ve kesme işlemini yeni parça karmaşıklığı seviyeleri için azaltılmış üretim süresiyle değiştirip optimize eder.
Özetle, yüksek hızlı işleme, hassas üretim alanını dönüştürmeyi ve büyüme ve ilerleme için yeni olanaklar getirmeyi vaat ediyor. Teknolojinin ve yeni metodolojilerin sürekli ilerlemesi göz önüne alındığında, gökyüzü potansiyel olarak bu çığır açıcı sürecin tam anlamıyla sınırıdır. Yüksek hızlı işleme teknolojisine ve uzmanlığa yatırım yapmak, yalnızca üreticilerin operasyonlarını ileriye dönük olarak sürdürmek isteyen imalat işletmelerinin seviyesini yükseltebilir.
Teknolojimiz profesyonel tasarımcılar tarafından desteklenmektedir. Tasarımcılarımız mekanik tasarım konusunda uzmandır. Tasarımcılarımız tasarım alanında 20 yıldan fazla deneyime sahiptir. Süreç iyileştirme, yüksek hızlı işleme ve ekipman tasarımıyla ilgilendiler.
Oldukça yetenekli bir satın alma ekibimizin yanı sıra standart parçalar için geniş bir tedarikçi envanterimiz var. Ayrıca yüksek hızda işleme ısıl ve yüzey işlemleri de yapmaktayız.
CNC frezeleme, CNC tornalama, taşlama makinesi EDM tel kesme vb. dahil olmak üzere yüksek hızlı işlemede yılların deneyimine ve komple takım tezgahlarına sahibiz. Çoklu proses ekipmanı bizim gücümüzdür.
Toplam kalite yönetimi, yüksek hızlı işlemeye katılımla sağlanır. Erken kalite önleme aşamasından daha gelişmiş ürüne kadar bu, sıkı bir kalite kontrol sürecidir. Ürünün testi, hammadde testi, işleme testi ve son olarak test olarak bölünmüştür. Test ekipmanlarımız oldukça eksiksizdir; ana ekipmanlar arasında CMM projektörü, altimetre ve sertlik test cihazı, spektrometre ve çok daha fazlası bulunmaktadır. Yerli ve yabancı sermayeli birçok firmayla çalışıyoruz. Biz de onların farklı denetim katmanlarından geçtik.