Предмети з використанням деталей, виготовлених литтям під тиском: розплавлений пластик поміщають у форму для створення цих унікальних виробів. Коли пластик потім заливають у форму, він охолоджується, щоб сформуватись і твердне перед тим, як його обережно вийняти з форми. Ми використовуємо пластик для створення різноманітних форм і іншого. Це схоже на торт, але натомість ми замінюємо борошно старим добрим пластиком.
Вирізання на деталі, виготовлені литтям під тиском - Ура, масове виробництво та гнучкість. Це схоже на те, щоб створити стільки копій вашої іграшки, які вам подобаються, одночасно. Це саме те, що відбувається з литтям під тиском. За допомогою однієї прес-форми можна виготовити всі деталі одночасно. Це відоме як масове виробництво. Чим більше деталей ми зможемо створити одночасно, тим менше часу та грошей це коштуватиме вам. І вони чудово підходять для фабрик, де вам потрібно отримати тонни виробів за мінімальний час.
Лиття під тиском – точний процес. Це означає, що всі створені частини дуже схожі, майже як близнюки! Ці запчастини до автомобіля, іграшки чи медичні прилади мають бути ідентичними, коли ви робите щось настільки важливе. Якщо одна його частина вимкнена, значить, усе не так. Ось чому при виготовленні цих деталей важлива точність.
Найцікавішим є те, що вони можуть навіть покращити функціонування деталей за допомогою лиття під тиском! Наприклад, колеса, виготовлені цим методом, можуть бути колесами для іграшкових машинок і колесами, як правило, повністю круглими з ідеально гладкими поверхнями. Додатково підтримує автомобіль і полегшує його миття! Рамка крила та переднього вікна - забезпечує регульовану посадку, забезпечує кращий витрата бензину, добре виглядає; сила на довгі роки БІЖЕ НАДОВГО! Просто це допомагає покращити роботу ваших іграшок, а також допомагає їм виглядати належним чином, коли ви знову тріскаєтеся ними.
Ще один хитрий спосіб економії - використання цих деталей. Таким чином, нижчі витрати на деталь, оскільки так багато деталей можна виготовити відразу, а не виготовляти вручну одну за одною. Приготування сотні бутербродів одночасно з групою людей, а не поодинці, покращить смак. Це просто швидше і дешевше! По-друге, прес-форми для лиття під тиском є міцними та довговічними, оскільки більшість матеріалів збільшують термін служби, тож вам не доведеться їх замінювати протягом короткого періоду часу. Це заощадить ваші гроші навіть з часом!
Навіть литі деталі можуть бути екологічно чистими! Багато з них виготовлені з переробленого пластику. Це означає, що замість того, щоб накопичувати старий пластик і викидати його, ми можемо переробити пластик назад у нові деталі. Коли ми використовуємо перероблений матеріал, це означає менше відходів і, отже, чистішу планету. Крім того, ці компоненти, як правило, мають легку вагу, що сприяє економії палива під час транспортування з заводу на складальний завод. Менше забруднення означає щасливішу Землю!
Ми маємо більше, ніж багаторічний досвід обробки деталей, виготовлених під тиском, і готові верстати, включаючи фрезерування з ЧПУ, токарну обробку з ЧПУ, шліфувальну машину для електроерозійної різання дроту тощо. Багатопроцесове обладнання є нашою сильною стороною.
Управління литтям під тиском деталей на найвищому рівні досягається повною залученістю. Від початку контролю якості до кінцевого продукту існує суворий процес якості. Тестування продукції поділяється на випробування сировини, випробування процесу та випробування кінцевого продукту. Наше випробувальне обладнання є дуже комплексним. Основним обладнанням є альтиметр ШМ, проектор, твердомір, спектрометр та інше подібне обладнання. Ми співпрацюємо з багатьма вітчизняними та іноземними фірмами. Компанія також пройшла різні рівні аудитів.
У нас є професійні інженери-конструктори, які можуть допомогти нам розробити нашу технологію. Наші дизайнери мають досвід у механічному проектуванні. Деякі з них мають майже 20 років досвіду проектування. Серед іншого, вони виготовили деталі, виготовлені під тиском, для процесів, дизайн арматури та обладнання.
На додаток до лиття під тиском деталей і обладнання для обробки, ми маємо досвідчену команду закупівель і накопичили величезний пул постачальників для стандартних компонентів і аутсорсингу обробки поверхні та термічної обробки.