Поширені помилки обробки ЧПУ та як їх уникнути

Привіт. У цій публікації ми збираємося обговорити помилки, які можуть виникнути під час використання чпу машини та як їх уникнути. Звучить добре, але чи знаєте ви, що таке обробка з ЧПУ? Механічна обробка – це процеси, у яких комп’ютерні програми та їхні цифрові коди керують машинами, головним чином токарними верстатами, що дозволяє точно розточувати компоненти з металевих або пластикових блоків. Ця технологія дійсно важлива та використовується для створення багатьох речей, які ми використовуємо щодня, як-от запчастини до автомобілів, інструменти чи навіть літаки. Але навіть яскраві машини роблять помилки. Ось чому нам потрібно знати відповідні помилки та як ви можете підтримати кращу роботу верстатів з ЧПК і створення якісних деталей. 

Поширена помилка ЧПУ

Поширена помилка з верстатами з ЧПК відома як помилка програмування. Це означає, що комп’ютерна програма, написана кимось, хто вказує машині, що робити, має помилку. У першому випадку вони можуть наказати машині виконати надто глибокий або надто дрібний розріз. Спочатку це здається неважким, але згодом може створити багато проблем. Щоб машина працювала ефективно, програмування має бути правильним. 

Як неточне програмування для обробки з ЧПК призводить до високих витрат

Подумайте про те, що станеться, якщо машина надто глибоко ріже... Інколи це може зламати інструмент, який використовує ця машина. Коли інструмент виходить з ладу, бажано, коли він не працює (частіше, коли нам доведеться чекати, поки хтось матиме час і знатиме, як це вирішити / змінити. Ці моменти зупинки можуть бути дуже дорогими та тривати довго. Якщо ріжучий інструмент ламається, коли це все ще задіяно в розрізі, це потенційно може зіпсувати виготовлену деталь. Це означає, що ви б витратили ці матеріали та час, щоб почати все спочатку: це важливо, щоб забезпечити точність правильне програмування від початку. 

Запобігання зіткненням і зміщенням під час обробки з ЧПК

Верстати з ЧПК також можуть врізатися в інші частини машини або зміщуватися. Це трапляється, якщо програма не налаштована належним чином або, можливо, ваша машина погано налаштована. Зіткнення можуть пошкодити машину багатьма різними способами, наприклад, згинання частин або обрив дуже дорогих проводів. Будь-яке зміщення може призвести до таких проблем, як розрізи неправильного розміру або деталі, які просто не з’єднуються належним чином. 

Щоб уникнути таких проблем, дуже важливо, щоб машина була точно налаштована перед виходом у дорогу. Розробляючи код, програміст повинен бути достатньо обережним, щоб не допустити помилок. Машину також потрібно регулярно контролювати та калібрувати так само, як ви використовуєте калібрувальні гирі. Це допомагає переконатися, що машина працює належним чином і, отже, не виникає проблем. 

Перевірка перед процесом і після процесу в обробці з ЧПК

Перевірки перед і після процесу є ще одним способом переконатися, що все працює. Це означає, що машину слід перевіряти як до, так і після будь-якої обробки, щоб забезпечити належне повернення. Перевірки перед процесом можуть бути такими ж простими, як перевірка того, що інструмент належним чином закріплений або джерело живлення та рівень рідини правильні, до більш складної міжінструментальної перевірки перевірок, таких як центрування машини. Це працює, щоб виявити будь-які проблеми, які можуть бути тривожними. 

Після завершення роботи перевірки після обробки можуть включати вимірювання тих деталей, які щойно були виготовлені, щоб переконатися, що вони мають правильний розмір і форму. Це важлива процедура, оскільки вона оцінює, чи будуть ваші частини добре працювати на основі їх функцій у реальному житті. Це гарантує належне функціонування машини та хорошу роботу деталей. 

Стратегія траєкторії для обробки з ЧПК: як виготовляти деталі з високою ефективністю та якістю

Зрештою, життєво важливо розробити оптимальні стратегії руху інструменту для ефективності та якості обробка на замовлення з ЧПУ. Шляхи інструменту - це маршрут, яким інструмент слідує під час руху через матеріал, що ріжеться. Завдяки правильній стратегії траєкторії інструменту він може різати деталі ефективніше й точніше, ніж будь-коли раніше, що зрештою економить ваш час (і гроші). 

Стратегії траєкторії інструменту — це методи, які використовуються для переміщення навколо інструментів, наприклад контурна (дотримання форми деталі, що виготовляється) або кишенькова (роблення кишень/отворів у матеріалі). Машина працює ефективніше та може виробляти деталі вищої якості, використовуючи відповідну стратегію для кожної роботи. Це пов’язано з тим, що ми керуємо, наскільки це можливо, у межах наших обмежень, щоб змусити себе працювати краще. 

Загальна здатність верстатів з ЧПК до обробки помилок, очевидно, не обмежується тим, що ми бачили тут, але принаймні, звернувши увагу та використовуючи належні робочі процедури, ви можете переконатися, що ці проблеми все-таки виникають. Ми пишаємося нашим спеціальні деталі з ЧПУ виробничі можливості тут, у Aitemoss, і ми пропонуємо найкращі продукти, щоб ви могли потрапити у свої руки. Невеликий моніторинг і контроль над цими поширеними проблемами може забезпечити роботу наших машин на найвищому рівні з якісним результатом. Дякуємо за читання, і ми сподіваємося, що ви сьогодні дізналися щось нове.