Simlarni eroziyalovchi EDM yoki elektr toki bilan ishlov berish odatda an'anaviy usullar uchun juda qimmat va murakkab deb hisoblangan qismlarni ishlab chiqarish uchun maxsus ishlab chiqarish jarayonidir. Ushbu jarayonda materialni ish qismidan olish uchun uchqun hosil bo'ladi.
EDM simining eroziyasi elektr zaryadini juda yupqa (masalan, 0.006 - sochingizning yarmi diametriga qisqartirilgan!) sim orqali o'tkazadi, keyinchalik u har qanday eski arra pichog'i kabi ishlatiladi, faqat elektr toki yordamida kesiladi! Odatda mis yoki guruch kabi ba'zi o'tkazuvchan materiallardan yasalgan simlar elektr zaryadi qo'llanilganda doimiy ravishda ishlov beriladigan qismga kiritiladi.
EDM simining eroziyasining bonusi - bu juda batafsil va kichik qismlarni ishlab chiqarish mumkinligi. U odatda tibbiy asboblar, elektron ishlov berish va aniqlik muhim rol o'ynaydigan boshqa sohalar uchun komponentlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
EDM simining eroziya jarayoni juda aniq va samarali bo'lib, komponentlarni ishlab chiqarish usullarini yaxshilaydi.
Ilgari, an'anaviy ishlov berish jarayonlari odatda ko'p isrof bo'lgan materiallarga olib keldi, bu esa o'z navbatida xarajatlarni va ishlab chiqarish vaqtini oshiradi. Taqqoslash uchun, EDM simining eroziyasi kamroq chiqindilarni ishlab chiqaradi va shuning uchun xarajatlarni tejash uchun ancha samaralidir.
EDM simining eroziyasi, shuningdek, murakkab qismlar va komponentlarni yanada aniqroq ishlab chiqarish imkonini beradi. Bu aniqlik hatto kichik og'ishlar tibbiy soha yoki aerokosmik kabi yuqori ta'sirlarga olib keladigan sohalarda muhimdir.
EDM simli eroziya texnologiyasi ishlab chiqarish jarayonida samaradorlik va yuqori sifatni taklif etadi. Texnologiya aniqlikni oshirish va har bir qism uchun ishlab chiqarish vaqti va materialni tejashga qaratilgan.
Boshqa tomondan, EDM simining eroziyasi bir jihati bilan porloq bo'lib, u an'anaviy ishlov berish (LED) usullari bilan ishlov berish qiyin yoki qiyin bo'lmagan qattiq va zich materiallarni kesishi mumkin. Moslashuvchan tizim bo'lib, u ishlab chiqaruvchilarga deyarli har bir materialdan qismlarni loyihalash imkonini beradi, ya'ni stakan tayyorlash uchun foydalanadigan xuddi shu mashina boshqa narsalarni qoliplashda ham ishlatilishi mumkin va alohida mashina yoki asboblarni sotib olishning hojati yo'q.
Chidamlilik Bu 90 yildan ortiq vaqt davomida keng qo'llanilgan protsedura bo'lib, zamonaviy texnologiyadagi o'zgarishlar tufayli rivojlanishda davom etmoqda. Ushbu sohadagi yutuqlar ishlab chiqarish jarayonida taqdim etilgan yuqori aniqlik va sifatli echimlar bilan birga samaradorlikni oshirdi.
EDM simli eroziyasini (cho'kish) amalga oshiradigan ilg'or dasturiy ta'minot dasturlarida topilgan eng yaxshi yangiliklar. Ushbu dasturlarga ega bo'lish aniq va nazorat ostida yakunlashni ta'minlaydi, natijada yuqori sifatli tayyor mahsulotlarni yaratadi.
Yuqori tezlikli EDM simli eroziya mashinalarini joriy etish. Ushbu mashinalar materialni an'anaviy mashinaga qaraganda o'n baravar tez qayta ishlashga qodir, shuning uchun samaradorlik va qisqaroq ishlab chiqarish oraliqlari taklif etiladi.
Ushbu texnologiyadan foydalangan holda ishlov berishning muhim jihatlaridan biri ilg'or EDM simlarini eroziyalash usullaridir. Ushbu usullar ko'p simli bo'lib, unda bir vaqtning o'zida bir nechta simlar kesiladi; va turli xil qo'llaniladigan maqsadlar uchun maxsus dizaynlarga asoslangan maxsus mashinalar.
Bunga misol mikro-EDM simli eroziyadan foydalanish bo'lib, u mikro qismlar va komponentlarni shakllantirishda yordam beradi. Bu kichik qismlarga aniq ishlov berish uchun ishlov beriladigan materialni eroziya qilish uchun nozik simli elektrodlardan foydalanish mumkin bo'lgan usul.
EDM simining eroziyasi, umuman olganda, zamonaviy ishlab chiqarish jarayonining muhim, ammo muhim tarkibiy qismi bo'lib, ishlab chiqarish darajasida yanada samaraliroq, yuqori sifatli qismlarni ishlab chiqarishga imkon beradi. EDM simining eroziyasi yanada ilg'or ish uchun davom etayotgan texnologiya rivojlanishi bilan qo'llab-quvvatlanadi.
Bizda erozyon simlarini sotib olish bo'yicha guruhimiz, shuningdek, standart qismlarning keng ta'minoti mavjud. Shuningdek, biz sirtni tozalash va issiqlik bilan ishlov berishni tashqaridan olib boramiz.
To'liq sifat nazorati to'liq ishtirok etish orqali amalga oshiriladi. Sifatning erta oldini olishdan yakuniy mahsulotni ishlab chiqarishgacha qattiq sifat nazorati jarayoni mavjud. Mahsulotlarni sinovdan o'tkazish xom ashyoni sinash, jarayon sinovi va yakuniy mahsulotni sinovdan o'tkazishga bo'linadi. Biz ishlatadigan sinov uskunalari keng qamrovli uskunalar to'plamidir. U CMM proyektorlari, balandlik o'lchagichlari, proyektorlari, shuningdek spektrometrlar, qattiqlik uchun sinov uskunalari va boshqalarni o'z ichiga oladi. Bizda turli xil erozyon simlari va chet eldan moliyalashtirilgan kompaniyalar mavjud. Auditlar, shuningdek, auditning turli qatlamlari orqali ham o'tkazildi.
Bizning edm tel eroziyasi tajribali dizaynerlar tomonidan qo'llab-quvvatlanadi. Dizaynerlarimiz mexanik dizayn sohasida tajribaga ega. Ba'zilar dizayn sohasida 20 yildan ortiq tajribaga ega. Ular jarayonni takomillashtirish va moslamalar, shuningdek, asbob-uskunalarni loyihalash va boshqalar ustida ishladilar.
Biz qayta ishlash bo'yicha 14 yildan ortiq tajribaga egamiz va CNC frezalash silliqlash mashinasi, erozyon simi eroziyasi, EDM, simni kesish va boshqalarni o'z ichiga olgan ishlov berish uchun to'liq uskunalar. Ko'p jarayonli mahsulotlar uchun biz noyob afzalliklarga egamiz.
Suzhou Aitemoss 10 yildan ortiq vaqt davomida moslashtirilgan xizmatlar bilan chuqur shug'ullanadi, ishlab chiqarish xarajatlarini minimallashtirishga intiladi, eng yaxshi echimlarni taqdim etadi.
8-son Guangdian yo'li, Wuzhong tumani, Suzhou, Jiangsu, Xitoy
Mualliflik huquqi © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd Barcha huquqlar himoyalangan - Maxfiylik siyosati
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
Yo'q
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ