Trước khi công nghệ 5 trục ra đời, nhiều nhà sản xuất có các bộ phận phức tạp đòi hỏi gia công nhiều mặt đã buộc phải sử dụng những máy thủ công chậm chạp này. Cách làm cũ này dẫn đến thời gian quay vòng chậm chạp và nhiều lần loại bỏ các bộ phận được sản xuất. Trong một số trường hợp, các bộ phận không chính xác và phải được đúc lại, mất thời gian và lãng phí vật liệu. Bây giờ với công nghệ 5 trục, chúng ta có thể sản xuất các bộ phận chính xác nhanh hơn rất nhiều và có nhiều khả năng là không có bất kỳ lỗi nào. Do đó, chúng ta có thể sản xuất các thành phần chất lượng trong thời gian đặt hàng ngắn.
Vậy, gia công 5 trục chính xác là gì? Đây là phương pháp độc đáo để cắt và thiết kế các mặt hàng theo năm hướng khác nhau. Mỗi hướng trong năm hướng này có thể di chuyển theo một số cách khác nhau, cho phép máy tạo ra các hình dạng mà trước đây không thể thực hiện được trên các máy thông thường. Tính linh hoạt này và thực tế là nó là một quy trình 5 trục làm cơ sở cho nó là điều khiến gia công 5 trục trở nên mạnh mẽ như vậy
Điểm nổi bật của gia công 5 trục là độ chính xác cao. Tóm lại: Do đó, chúng ta cần phải rất chính xác trong các quy trình này; lý do là chúng được áp dụng trên các bộ phận được sử dụng bởi máy bay, ô tô và dụng cụ y tế. Máy 5 trục chính xác nên ít lãng phí vật liệu và thân thiện với môi trường.
Trong số nhiều công cụ khác hoạt động với công nghệ 5 trục là máy CNC. Máy CNC là một công cụ thông minh vì nó hoạt động và thực hiện các nhiệm vụ với điều khiển số bằng máy tính (CNC) bằng cách thực hiện các chức năng gián tiếp hoặc trực tiếp. CHỨC NĂNG TRỰC TIẾP: đề cập đến các lệnh này được gửi trực tiếp qua bộ xử lý chính của CPU sau đó thực hiện CHỨC NĂNG GIÁN TIẾP; điều này đòi hỏi một phương tiện trung gian nơi các thiết bị khác như nhiều bộ vi điều khiển được đặt giữa chúng (BẰNG Mã G (Mã SC-> Trình thông dịch mã G)-> Bộ vi xử lý (CPU) -> Bộ vi điều khiển - Trục (Truyền động: lấy 'xung bước để làm cho trục di chuyển qua lại) TAXIS di chuyển), chuyển đổi mã g từ PC đơn lẻ thay vì gửi.. tham khảo TRÌNH ĐIỀU KHIỂN (tham số có thể chứa vòng lặp phản hồi cảm biến dòng điện + hoạt động ở chế độ mã hóa sẽ tạo ra nhiều sóng hài hơn... được chuẩn hóa. Máy CNC với công nghệ 5 trục đã giảm đáng kể thời gian gia công và giờ đây các kỹ sư có thể dễ dàng chế tạo các bộ phận, nhanh hơn nhiều.
Để máy CNC thực sự hoạt động, các kỹ sư cần các chương trình máy tính đặc biệt cung cấp dữ liệu này để máy biết chính xác vị trí và cách cắt từng chi tiết. Việc lập trình này rất cần thiết vì nó chỉ đạo máy phải làm gì. Điều này cho phép máy hoạt động mà không cần con người và sản xuất các bộ phận nhanh chóng, ít lỗi hơn. Sau đó, các kỹ sư có thể tập trung an toàn vào các hoạt động thiết yếu khác trong khi máy thực hiện công việc của mình.
Đây là một lợi ích chính của công nghệ 5 trục vì nó có thể sản xuất các bộ phận phức tạp. Trong khi một máy thông thường chỉ có thể tạo ra các cạnh thẳng hoặc hình dạng đơn giản, công nghệ 5 trục cho phép các kỹ sư thiết kế và sản xuất các bộ phận có thiết kế phức tạp bao gồm các đường cong, góc mà sẽ khó tạo ra thông qua công cụ thông thường. Một thế giới khả năng hiện mở ra cho các kỹ sư.
Công nghệ 5 trục đang tạo ra một cách mới để thực hiện mọi thứ trong Sản xuất. Vật liệu này cho phép các kỹ sư chế tạo các bộ phận mà trước đây chúng ta nghĩ là không thể, và nó thực hiện điều đó một cách nhanh chóng và chính xác. Nhưng công nghệ này đã khiến chúng ta cân nhắc một số thứ trong kỹ thuật và sản xuất. Hoạt động như một chất xúc tác, thúc đẩy nhiều sự đổi mới và sáng tạo hơn trong thiết kế sản phẩm.
Chúng tôi có kiểm soát chất lượng toàn diện và tham gia 5 trục. Từ khâu phòng ngừa chất lượng ban đầu đến sản phẩm tiên tiến hơn, đó là một quy trình chất lượng nghiêm ngặt. Việc thử nghiệm sản phẩm được chia thành các thử nghiệm thử nghiệm nguyên liệu thô để chế biến và thử nghiệm cuối cùng. Thiết bị thử nghiệm của chúng tôi cực kỳ toàn diện, thiết bị quan trọng nhất là máy chiếu CMM, máy kiểm tra độ cao, máy quang phổ và danh sách còn dài. Chúng tôi có nhiều công ty trong nước và có vốn đầu tư nước ngoài. Nó cũng đã vượt qua nhiều lớp kiểm toán khác nhau.
5axis của chúng tôi được hỗ trợ bởi các nhà thiết kế giàu kinh nghiệm. Các nhà thiết kế của chúng tôi có kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế cơ khí. Một số có hơn 20 năm kinh nghiệm trong thiết kế. Họ đã làm việc về cải tiến quy trình và đồ gá, cũng như thiết kế thiết bị và nhiều hơn nữa.
Hơn 14 năm kinh nghiệm về 5 trục và thiết bị gia công hoàn chỉnh bao gồm máy phay CNC, máy mài CNC, máy tiện CNC, EDM, cắt dây và nhiều hơn nữa. Chúng tôi là công ty duy nhất có lợi thế riêng biệt đối với các sản phẩm đa quy trình.
Ngoài thiết bị tự động hóa và gia công, chúng tôi còn có một đội ngũ mua hàng chuyên nghiệp và 5axis có nguồn cung cấp linh kiện tiêu chuẩn dồi dào cũng như gia công xử lý bề mặt và xử lý nhiệt.