Bạn đã bao giờ ngồi đó nhìn một thứ gì đó và cố gắng hình dung chính xác cách họ tạo ra tất cả các bộ phận riêng lẻ chưa? Máy móc ở khắp mọi nơi! Chúng hỗ trợ chúng ta theo nhiều cách, từ việc thắt dây an toàn và lái xe xuống công viên để nấu ăn trong bếp bằng chảo rán. Rất nhiều bộ phận trong số này được chế tạo bằng một quy trình rất độc đáo được gọi là rèn. Đây là một quy trình thú vị để đọc, đặc biệt là vì kết quả có thể được sử dụng để sản xuất ra những bộ phận vừa chắc chắn vừa đáng tin cậy. Trong bài viết này, chúng ta sẽ nói thêm về rèn là gì và nó đóng góp như thế nào vào việc chế tạo các bộ phận máy công nghiệp hàng ngày.
Rèn là quá trình sản xuất các bộ phận tùy chỉnh cho máy móc như ô tô, máy bay và thậm chí cả các vật dụng thông thường như chảo rán hoặc búa thông thường. Thợ thủ công rèn các bộ phận từ nhiều loại kim loại khác nhau trong quá trình sản xuất để đảm bảo độ bền và tuổi thọ. Điều này hiệu quả vì quá trình rèn làm nóng kim loại đến nhiệt độ rất cao, gần mức nóng đỏ rực sau đó tạo thành hình dạng phù hợp (hay cụ thể hơn là đóng dòng dung nham nóng chảy qua khuôn của bạn). Kỹ thuật này hữu ích vì nó cho phép sản xuất các chi tiết có ứng suất cao.
Người lao động cần chọn loại kim loại mà họ sẽ sử dụng để chế tạo một bộ phận cụ thể. Thép, nhôm, đồng thau và titan là một trong những kim loại phổ biến nhất được sử dụng để rèn. Các kim loại được đề cập ở trên có các đặc tính khác nhau khiến chúng phù hợp với các bộ phận máy khác nhau. Một ví dụ đơn giản là thép có độ bền rất cao, vì vậy chỉ những bộ phận không quá nặng mới có thể được chế tạo bằng vật liệu này; trong khi nếu một bộ phận không đòi hỏi quá nhiều trọng lượng, chẳng hạn như tấm nhôm hoạt động tốt cho một thứ gì đó vì dù sao thì chúng cũng sẽ không bị phá vỡ do lực cản.
Từ đó, kim loại nóng chảy vào khuôn hoặc khuôn đúc. Tùy thuộc vào mức độ phức tạp của hình dạng, chúng ta có thể tạo thành một mảnh hoặc như máy cắt này -- hai mảnh. Khuôn được đóng lại ở phần kim loại dư thừa và do ứng suất này khi gặp nhau, chúng có hình dạng nén. Khi kim loại nóng này nguội đi, sản phẩm thu được giờ đây ở dạng cứng và chắc có thể rất hữu ích cho máy móc.
Khi chế tạo các bộ phận, việc sử dụng vật liệu tốt là vô cùng quan trọng. Điều này giúp đảm bảo các bộ phận vẫn bền và hoạt động tốt dưới tải trọng hoặc điều kiện bất lợi. Chất lượng kém sẽ khiến các bộ phận dễ gãy, cũng sẽ làm hỏng máy. Đây là lý do tại sao kim loại rèn phải chắc chắn và bền bỉ về cả độ bền, tuổi thọ cũng như khả năng chống gỉ và các loại chấn thương khác. Bằng cách lựa chọn vật liệu phù hợp với môi trường hiệu suất cao, các nhà sản xuất có thể đảm bảo các bộ phận của họ sẽ đáp ứng được các yêu cầu đặt ra.
Có rất nhiều lợi ích liên quan đến rèn so với tất cả các phương pháp khác được sử dụng để sản xuất các bộ phận. Vì vậy, ví dụ, các bộ phận rèn thường mạnh hơn và có tuổi thọ dài hơn so với các biến thể đúc hoặc gia công. Bằng cách đưa kim loại vào áp suất cao, chúng ta thay đổi cấu trúc của nó và tăng cường nó bằng cách tinh chỉnh hạt bên trong của nó. Độ bền của kim loại được cải thiện nhờ cấu trúc này và các điểm yếu có thể gây ra vết nứt được loại bỏ.
Tự động hóa cũng rất quan trọng trong các hoạt động rèn ngày nay. Làm cho mọi thứ nhanh hơn, dễ dàng hơn và chính xác hơn. Một số cơ sở rèn hiện chuyển các mảnh kim loại vào và ra khỏi lò rèn bằng rô-bốt trên băng chuyền. Nó làm cho công việc của công nhân an toàn hơn và nhanh hơn, cho phép họ thực hiện tốt nhất các vai trò công việc khác. Tự động hóa cũng giúp giảm thiểu lỗi của con người xuống mức tối thiểu trong khi vẫn cung cấp các tiêu chuẩn trong cách sản xuất sản phẩm.
Các bộ phận rèn của chúng tôi được hỗ trợ bởi các nhà thiết kế giàu kinh nghiệm. Các nhà thiết kế của chúng tôi có kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế cơ khí. Một số có hơn 20 năm kinh nghiệm trong thiết kế. Họ đã làm việc về cải tiến quy trình và đồ gá, cũng như thiết kế thiết bị và nhiều hơn nữa.
Quản lý bộ phận rèn ở mức cao nhất đạt được bằng sự tham gia đầy đủ. Từ khâu kiểm soát chất lượng ban đầu đến sản phẩm cuối cùng, có một quy trình chất lượng nghiêm ngặt. Kiểm tra sản phẩm được chia thành kiểm tra nguyên liệu thô, kiểm tra quy trình và kiểm tra sản phẩm cuối cùng. Thiết bị kiểm tra của chúng tôi rất toàn diện. Thiết bị chính là máy đo độ cao CMM, máy chiếu, máy kiểm tra độ cứng, máy quang phổ và các thiết bị khác như vậy. Chúng tôi hợp tác với nhiều công ty trong nước cũng như nước ngoài. Công ty cũng đã trải qua nhiều lớp kiểm toán khác nhau.
Chúng tôi có đội ngũ mua hàng có tay nghề cao cũng như một nhóm các bộ phận rèn tiêu chuẩn. Chúng tôi cũng gia công xử lý bề mặt và xử lý nhiệt.
Chúng tôi có hơn 14 năm kinh nghiệm rèn các bộ phận cũng như thiết bị gia công hoàn chỉnh bao gồm máy phay mài CNC, máy tiện CNC EDM và cắt dây, v.v. Máy đa quy trình là chuyên môn của chúng tôi.
Tô Châu Aitemoss đã tham gia sâu vào các dịch vụ tùy chỉnh trong hơn 10 năm, cố gắng giảm thiểu chi phí sản xuất, cung cấp các giải pháp tốt nhất.
Số 8 đường Quảng Điền, quận Ngô Trung, Tô Châu, Giang Tô, Trung Quốc
Bản quyền © Công ty TNHH Công nghệ thông minh Suzhou Aitemoss Bảo lưu mọi quyền - Chính sách bảo mật
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
KHÔNG
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ