Độ chính xác và tiện ích cực cao của công nghệ Wire EDM
Gia công phóng điện bằng dây (hay Wire EDM) là một công nghệ thú vị và có độ chính xác cao được sử dụng trong ngành sản xuất. Kỹ thuật tiên tiến này được sử dụng để sản xuất các bộ phận phức tạp và có độ chính xác cao, được sử dụng trong ngành hàng không vũ trụ, y tế và ô tô.
Dây EDM, so với các phương thức EDM truyền thống có độ chính xác tương đối cao hơn. Nó thực hiện điều này bằng cách sử dụng một sợi dây mỏng được tích điện để cắt xuyên qua vật liệu. Dây, được làm bằng đồng hoặc đồng thau cùng với những thứ khác (bao gồm cả Vonfram) mỏng đến mức có thể gần giống như sợi tóc và được quản lý rất chính xác bởi hệ thống máy tính.
Phương pháp này liên quan đến dây mà trên đó các xung điện được di chuyển qua lại và về cơ bản đây là quá trình cắt vật liệu làm việc. Các hướng dẫn có thể tinh chỉnh với độ chính xác dưới milimet, giữ chặt dây. Hình dạng này có thể dễ dàng được cắt ra với độ chính xác cao do máy tính của máy có thể thực hiện các thiết kế rất phức tạp và cực kỳ chính xác; nó là một sản xuất hàng đầu cho hình dạng.
Công nghệ Wire EDM mang lại cho nhà sản xuất khả năng tạo ra các hình dạng và hình dạng phức tạp mà nếu sử dụng các phương pháp truyền thống sẽ khó, nếu không muốn nói là không thể. Độ chính xác mà máy có thể đạt được thật đáng kinh ngạc, với các bộ phận được chế tạo với độ chính xác cao hơn những gì chỉ có thể nhìn thấy bằng mắt chưa qua đào tạo - trong một số trường hợp, nó có thể vừa với tóc người!
Lợi ích: Công nghệ này là một trong những chìa khóa chính có thể tạo hình các kim loại như titan, thép không gỉ và nhôm. Những vật liệu này là thành phần chính trong việc sản xuất nhiều loại mặt hàng, bao gồm các thiết bị y tế, thân máy bay cho đến các bộ phận của ô tô.
Hướng dẫn: Lợi ích và ứng dụng của Gia công dây EDM
Gia công EDM dây là một công việc phải có đối với những ngành đặt cao độ chính xác trong hoạt động sản xuất của họ. Công nghệ này ngày càng được tin cậy để dễ dàng sản xuất các bộ phận phức tạp, chính xác trong nhiều ngành công nghiệp, từ ứng dụng hàng không vũ trụ và ô tô đến thiết bị y tế và linh kiện điện tử.
Wire EDM sử dụng các biện pháp thực hành tốt nhất nghiêm ngặt để đảm bảo lát cắt là chính xác. Loại dây được chọn phải phù hợp với vật liệu đang gia công. Ngoài ra - cắt bằng đúng máy và thiết lập tốc độ cấp dây tối ưu là chìa khóa để đạt được mức độ chính xác đó.
Một số cải tiến mang tính thay đổi cuộc chơi đối với công nghệ Wire EDM sắp ra mắt, hứa hẹn nâng cao bizuco về hiệu quả và độ chính xác, đồng thời giúp bạn tiết kiệm đáng kể chi phí vận hành. Họ cung cấp các tiện ích tiên tiến cho máy như chức năng hiện đại, luồn dây tự động và mạch EDM tích hợp. Do đó, những máy này có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu và có thể thực hiện các hoạt động phức tạp với tốc độ nhanh hơn.
Tóm lại, công nghệ Wire EDM mang lại nhiều lợi ích cho các nhà sản xuất đang tìm kiếm hình dạng và thiết kế chi tiết mà không có cách nào khác có thể thực hiện được bằng các phương pháp truyền thống. Hành trình phát triển liên tục trong lĩnh vực này cuối cùng có thể mang lại nhiều khoản tiết kiệm năng suất hơn nữa, biến Wire EDM trở thành một công nghệ hấp dẫn và hấp dẫn để hiểu sâu hơn.
Hơn 14 năm kinh nghiệm gia công dây edm và cung cấp máy công cụ hoàn chỉnh, bao gồm phay CNC, máy tiện CNC, máy mài, EDM và cắt dây, v.v. Chúng tôi có lợi ích đối với các sản phẩm đa quy trình.
Việc kiểm soát chất lượng tổng thể được thực hiện bằng sự tham gia đầy đủ. Từ khi bắt đầu kiểm soát chất lượng đến sản phẩm cuối cùng đều có quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Việc kiểm tra sản phẩm là kiểm tra dây giữa kiểm tra nguyên liệu thô, kiểm tra chế biến và kiểm tra cuối cùng. Thiết bị thử nghiệm của chúng tôi là một mảng lớn. Nó bao gồm CMM, máy chiếu, máy đo độ cao cũng như máy quang phổ, thiết bị kiểm tra độ cứng và nhiều thiết bị khác. Chúng tôi hợp tác với nhiều doanh nghiệp trong và ngoài nước. Nó cũng đã vượt qua các cuộc kiểm toán khác nhau của họ.
Chúng tôi có các kỹ sư thiết kế giàu kinh nghiệm để nối dây edm cho công nghệ của chúng tôi. Các nhà thiết kế của chúng tôi có kinh nghiệm trong thiết kế cơ khí. Một số nhà thiết kế của chúng tôi có hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế. Họ đã tham gia vào việc cải tiến quy trình và thiết bị cũng như thiết kế thiết bị và nhiều hoạt động khác.
Chúng tôi có một đội ngũ thu mua có tay nghề cao cũng như một kho dây edm gồm các bộ phận tiêu chuẩn. Chúng tôi cũng thuê ngoài xử lý bề mặt và xử lý nhiệt.
Tô Châu Aitemoss đã tham gia sâu vào các dịch vụ tùy chỉnh trong hơn 10 năm, cố gắng giảm thiểu chi phí sản xuất, cung cấp các giải pháp tốt nhất.
Số 8 đường Quảng Điền, quận Ngô Trung, Tô Châu, Giang Tô, Trung Quốc
Bản quyền © Công ty TNHH Công nghệ thông minh Suzhou Aitemoss Bảo lưu mọi quyền - Chính sách bảo mật
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
KHÔNG
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ