Hvorfor er keramiske bearbejdningsdele så vigtige i forskellige industrier?
Blandt de vigtigste komponenter i kommercielle sektorer er keramiske bearbejdningsdele. Disse specialiserede komponenter, som er lavet af keramiske materialer, hjælper med at sikre en jævn og effektiv drift af maskiner i forskellige industrier. Disse 3 aksede cnc dele fra Aitemoss bruges i vidt udbredte aktiviteter, herunder store bearbejdningskomponenter, krævende skære- og gennemboringsudstyr.
Keramiske bearbejdningsdele er væsentlige komponenter inden for (kommende) luft- og rumfarts-, medicin- og bilindustrien samt telekommunikation. Disse cnc drejebænk del fra Aitemoss hjælper med at forbedre maskinernes driftseffektivitet, hvilket resulterer i at reducere slid og ælde. Som et resultat spiller de en vigtig rolle i omkostningsbesparelser, fordi hyppigere reparationer og udskiftninger ikke indgår i.
Med keramiske bearbejdningskomponenter af høj kvalitet opnås den højest mulige driftseffektivitet og langtidsholdbar ydeevne. Invester i dette keramiske cnc-bearbejdningsdele af Aitemoss og få både overlegen ydeevne og ro i sindet, fordi den avancerede teknik vil holde dig til at sværge til det i mange år fremover. Deres modstandsdygtighed over for højt tryk, varme osv. gør dem særligt ideelle til arbejde i barske industrier. Anvendelsen af keramiske bearbejdningskomponenter førte til en betydelig stigning i produktionsoutput og effektivitet i forskellige sektorer.
Derfor kommer der hele tiden nye måder og bedre materialer til at producere keramiske cnc produkter. De teknikker, der bruges til at modellere og skabe dem, er avanceret computerstøttet design (CAD) eller computerstøttet fremstilling (CAM). Arbejd med materialer zirconia, aluminiumoxid eller siliciumnitrid, som er valgt ud fra deres modstandsdygtighed over for den høje temperatur og det høje tryk, der ofte findes ved keramisk bearbejdning, længere levetid for keramiske bearbejdede dele.
Bearbejdning af keramiske dele kræver et viden- og færdighedsniveau, der er unikt for keramik; det er anderledes end at arbejde med metaller. Uanset at sikre det brugerdefineret cnc dele kan udføres under betingelserne for høje graders trykstandarder og temperatur, alt sammen med god ydeevne, hvert trin lige fra konceptualisering til materialevalg og yderligere anvendelse af overlegne type fremstillingssystemer er meget vigtigt.
Vi har professionelle designingeniører, som kan hjælpe os med at udvikle vores teknologi. Vores designere har erfaring med mekanisk design. Nogle har næsten 20 års designerfaring. De har blandt andet lavet keramiske dele til processer, armaturdesign og udstyrsdesign.
Vi har en total kvalitetskontrol og deltagelse i keramiske bearbejdning af dele. Fra den indledende kvalitetsforebyggelse til det mere avancerede produkt er det en stringent kvalitetsproces. Afprøvning af produktet er delt mellem test af råvarer til forarbejdning og den endelige test. Vores testudstyr er ekstremt omfattende, det vigtigste udstyr er CMM projektor, højdemåler tester, spektrometer og listen fortsætter. Vi har en række udenlandsk-finansierede og indenlandske virksomheder. Det har også bestået de forskellige lag af revisioner.
Vi har over 14 års erfaring med bearbejdning og komplette bearbejdningsmaskiner, såsom keramiske bearbejdningsdele, CNC-drejning, slibemaskine, EDM-trådskæring osv. Vi er den eneste virksomhed med en klar fordel med multi-proces produkter.
Udover automatiserings- og bearbejdningsudstyr har vi også et professionelt indkøbsteam, og vi har keramiske bearbejdningsdele en stor kildepulje af leverandører til standarddele, samt outsourcing af overfladebehandling og varmebehandling.