Udstansningsmotor Nogle billeder om tilpasninger til udstansningsdelen af din produktionsproces
Der er mange gange, hvor en person virkelig har brug for at skære ting meget præcist. De er fantastiske sammenlignet med andre andre mulige måder at skære ting på. Uanset hvilken branche du er i, specialbearbejdning af aluminium Aitemoss fra involverer alt fra bildele til hospitaler brugen af tilpasset udstansning kunne højst sandsynligt gøre dit job bedre.
Præcision i forbindelse med skæring handler om at være så præcis, at du skal gøre det helt rigtigt hver gang. Nedenfor er et par punkter, der kan guide dig med de perfekte udskæringer gennem tilpasset udstansning til brugerdefineret cnc fra Aitemoss.
Der bruges gode materialer - sørg for at materialet du bruger er lige tykt og vægt for at få et jævnt snit.
Design et skæreværktøj godt - At samarbejde med en, der rent faktisk forstår skæreværktøj, kan hjælpe dig med at designe et, der bedst passer til dine behov.
Styr snittet Du kan justere meget på, hvordan din klinge skærer: fra hvor dyb den er, eller rettere hård, skubber den mod træet og med hvilken hastighed. Sørg for, at du også kan have kontrol over disse ting.
Overvej automatisering: Noget udstyr kan udføre meget mere funktion og kræver meget mindre arbejdskraft. Brug maskiner, der styres af specialiseret softwarehjælp.
Fordelene ved tilpasset udstansning
Brugerdefinerede udstansningsdele har en masse gode ting for forskellige slags beslutningstagere. Ved at være mere præcis og udføre konsekvent god udstansning kan du opretholde et højt niveau af kvalitetskontrol, hvilket betyder overlegent arbejde gang på gang og samtidig reducere fejl. Denne proces afslutter arbejdet snart - en skræddersyet udstansning kan tilbyde hurtigere ekspedition såvel som kvalitet. Dette kan hjælpe dig med at udføre opgaverne hurtigere og med mange ting.
Mindre spild: Netop at skære ting kan spare materiale og færre fejl.
Reducerede omkostninger: Skræddersyet udstansning forbedrer produktiviteten ved at minimere de ressourcer, der bruges på fremstillingen. En anden måde, hvordan maskiner kan spare dig penge, hvis de bruger færre arbejdere og udfører dit arbejde hurtigere.
Custom udstansning er en proces, der kan udføres på forskellige måder. Her er nogle overvejelser om mere almindelige metoder og sammenligning, så du kan vælge den, der passer bedst til dine behov. skræddersyet bearbejdningsservice af Aitemoss:
Lige skæreværktøjer er mere præcise, mens de runde skærer hurtigere.
Fordi de er fremstillet af et antal slanke skæreblade, består nogle få af blot et individuelt lydstykke. De slanke er billigere og har komplekse former, hvorimod den faste sav er meget præcis og ikke let vil gå i stykker.
Hvordan implementerer man tilpasset udstansning, når det er bedst?
Det er her kreativ udstansning kan tjene producenterne på forskellige områder. Hvis du har brug for, at tingene skal være bedre, billigere eller mere. Bare lav den tilpassede udstansning! Brug bedste praksis og arbejd med eksperter i skærende værktøjer, tilpasset udstansning kan være gavnligt for din arbejdsgang.
Skræddersyede udstansningsdele giver en række ekstraordinære fordele for at hjælpe dig med at forbedre dine produktionsprocesser, uanset hvilken industrisektor du arbejder inden for. En anden grund til, at brugerdefinerede udstansningsløsninger kan gavne din drift og levere pålidelige resultater, er gennem optimering af kvalitetskontrolstandarder samt opfyldelse af produktionsmandat. Denne meget omfattende læsning diskuterer de små detaljer ved tilpassede udstansningsdele, skitserer tips og fordele samt feedback fra kunder og sammenligninger med andre muligheder for at få dele i optimale resultater.
En lille variation i komponenttykkelse kan resultere i store fejl og en stor stigning i produceret affaldsmængde, når ti eller hundrede tilpassede støbedele behandles på én gang. Følgende er et par uvurderlige forslag og tricks, der kan garantere, at du udfører præcisionsskæring ved at stole på tilpassede udstansede løsninger:
Vælg materialer omhyggeligt: Når du bruger en af disse udstansningsanordninger, betyder selv det materiale, der bliver brugt til skæring, meget. Vælg materialer, der har ensartet tykkelse og tæthed for et rent snit hele vejen igennem.
Forbedre matricedesignet: Personalisering af dit matricedesign kan øge præcisionen og reducere spild. Arbejd med en udstansningsekspert for at fremstille specialfremstillede matricer designet til dit projekt.
Kontrolskæring: Klingedimensioner og -højde, tryk samt hastighed kan ændre kvaliteten af et snit.
Kilde: Unsplash Plan for automatisering - Automatisering af dine udstansningsprocesser kan øge produktionshastigheden og reducere behovet for arbejdskraft. Se på software-kontrollerede skæremaskiner for at optimere til produktions-arbejdsgange.
Beskriver fordele og fordele
Brugerdefinerede udstansningsdele er gavnlige for producenterne er, at de tilbydes med en række artikler fra forskellige industrier. Skræddersyede udstansningsløsninger har evnen til i høj grad at påvirke dine produktionsprocesser på flere måder, herunder disse få:
Overlegen kvalitetskontrol: Skræddersyet udstansning betyder større præcision og nøjagtighed, hvilket resulterer i bedre færdige produkter, der er fri for defekter.
Hurtige produktionstider: Skræddersyet udstansning giver muligheder for hurtigere ordreopfyldelse uden at ofre kvaliteten. Som et resultat er vi i stand til at overholde meget stramme deadlines og øge produktionsraterne generelt.
Reduktion af spild: Skær dele mere effektivt for at maksimere materialeudbyttet og reducere tabt produktionstid på grund af efterbearbejdning fra defekter eller fejl.
Forbedrer omkostningseffektiviteten: Skræddersyet udstansning hjælper i de fleste korte ekspeditionstider, da de optimerer arbejdsgangen i produktionen, hvilket fører til reducerede omkostninger og mindre spild af materiale. Desuden reducerer automatisering arbejdsomkostninger og øger effektiviteten.
Hvad vil anmeldelserne og sammenligningerne lære dig?
Der kan være en blanding af kompetente udstansningsløsninger. Anmeldelser og sammenligninger for at hjælpe dig med at vælge den bedste løsning til din.
Roterende udstansning vs. flatbed udstansning: Roterende udstansning i dette tilfælde, som bruger en cylindrisk, vi alligevel ønsker, er meget hurtigere og mere effektiv, mens resten har væsentlig højere nøjagtighed.
Steel Rule Dies vs. Solid Dies Steel Rule Dies, som bruger nogle få tynde blade i stedet for en tyk klinge giver en omkostningseffektiv metode til komplekse formede dele og er let justerbare, så de passer til de fleste applikationer, hvorimod Solid Dies har fordelen i præcise detaljer og mere holdbarhed.
Outsourcet udstansning vs intern kapacitet: Selvom det tilsyneladende er mere økonomisk at outsource denne service, så fitness-påvirkningerne af de udførte roller ikke opleves; outsourcing betyder mindre ansvarlighed og ejerskab, hvilket går meget over i konsistenspleje samt vedligeholdelse. Andre drivere inkluderer outputbehov på grund af overensstemmelse som holdbarhed, størrelse eller kvalitet - æstetisk til den indstillede værdi. På den anden side kan internt udstansningsudstyr være omkostningseffektivt til store mængder eller specielle skæremønstre.
Vi har en total kvalitetskontrol og brugerdefinerede udstansningsdele deltagelse. Fra den indledende kvalitetsforebyggelse til det mere avancerede produkt er det en stringent kvalitetsproces. Afprøvning af produktet er delt mellem test af råvarer til forarbejdning og den endelige test. Vores testudstyr er ekstremt omfattende, det vigtigste udstyr er CMM projektor, højdemåler tester, spektrometer og listen fortsætter. Vi har en række udenlandsk-finansierede og indenlandske virksomheder. Det har også bestået de forskellige lag af revisioner.
Ud over automatiserings- og bearbejdningsudstyr har vi også et professionelt indkøbsteam, og vi har Custom stansedele en stor kildepulje af leverandører til standarddele, samt outsourcing af overfladebehandling og varmebehandling.
Mere end 14 års erfaring med brugerdefinerede udstansningsdele og komplet bearbejdningsudstyr, som inkluderer CNC fræsningsslibemaskine, CNC drejebænk, EDM, trådskæring og mere. Vi er den eneste virksomhed med en klar fordel for produkter, der er multi-processer.
Vores teknologi er ledsaget af ekspertdesignere. Vores designere er erfarne inden for brugerdefinerede udstansningsdele. Nogle har næsten 20 års erfaring med design. De har arbejdet med procesforbedring, inventar, udstyrsdesign og meget mere.
Suzhou Aitemoss har været dybt engageret i skræddersyede tjenester i mere end 10 år, stræber efter at minimere produktionsomkostninger, levere de bedste løsninger.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, Kina
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes - Privatlivspolitik
