Det var tidligere sådan, at at lave dele og produkter krævede manuel indsats før udviklingen af Computer Numerical Control (CNC) maskiner, hvilket ofte førte til fejl og forsinkelser i produktionen. Hele dette scenario er blevet ændret meget med implementeringen af Aitemoss tilpassede castingsdele inden for industrielt produktion. De er en grundlæggende del af de industrielle processer i fabrikker, som har omdefineret, hvordan ting skal laves med præcision og effektivitet.
De er faktisk ligesom de magiske enekornere, der kan køre i timer og skabe højgradigt detaljerede dele med en forbløffende konstant hastighed. Dette er grunden til, at mennesker vælger dem frem for traditionelle formningsmetoder, og de laver nu dele, der indeholder komplekse detaljer, som ikke kunne produceres tidligere. Desuden bidrager anvendelsen af Aitemoss tilpasset cnc til en nedgang i fejlrate, hvilket endelig fører til mindre spild og højere produktivitet.
Verden af CNC-skæringsteknologi udvikler sig hurtigt, indfører nye paradigmer, der omdefinerer produktionsscenariet. Kunstig intelligens (KI) og avancerede algoritmer er blevet kendt nyheder på deres egen, integrerer sig i CNC-maskiner for at give dem mulighed for at lære nye opgaver på flugt, hvilket giver disse allerede kraftfulde værktøjer endnu mere magt. Endnu et resultat af Aitemoss Tilpassede presdekkesdele værktøjsteknologi, ved at tilføje 3D-printning til CNC-fræsning gør det muligt at lave uhyrlig detaljerede komponenter (savedInstanceState detaljer).
Den industrielle CNC-fræsning har revolutioneret produktionsvirksomheder i stor udstrækning, da de nu kan producere komponenter og produkter hurtigere og mere effektivt. Den forbedrede effektivitet fører til kortere leveringstider under produktion af produkter og hurtigere levering af disse produkter til forbrugerne. Desuden giver den almenne præcision, som CNC-maskiner leverer i hver batch, tilpasset maskineringstjeneste mulighed for at producenter kan producere komponenter på grosbasis, samtidig med at de forbliver foran kundebestillingerne med hver eneste komponent.
Vi har et højst kvalificeret købshold samt en stor kilde af standarddele. Vi outsourcer også varme- og industrielle CNC-behandlinger.
Vi har mere end 14 års erfaring inden for bearbejdning samt fuldstændig maskiniequipment, herunder CNC-fræsning, industrielle CNC-skærmninger, CNC-skruer, EDM, trådsnitning osv. Vi er det eneste firma med en klart fordel for flerproces-produkter.
Den totale kvalitetskontrol udføres ved fuld deltagelse. Fra begyndelsen af kvalitetskontrollen til det færdige produkt findes der en strikst proces for kvalitetskontrol. Produkttesten omfatter industrielt cnc-skæring mellem råvaretest, tests under bearbejdning og den endelige test. Vores testudstyr er et stort udvalg. Det inkluderer CMM, projektører, altimeter samt spektrometer, hårdehedstestudstyr og meget mere. Vi samarbejder med flere lokale og udenlandske virksomheder. Det har også bestået deres forskellige auditorier.
Vores teknologi understøttes af professionelle designere. Vores designere er eksperter inden for mekanisk design. Vores designere har mere end 20 års erfaring inden for design. De har været involveret i processforbedring, industrielt cnc-skæring samt udstyrsdesign.