धातु के साथ काम करना आपकी रुचि का विषय है? धातु निर्माण धातु निर्माण धातु को काटने, मोड़ने और विभिन्न आकृतियों में जोड़ने की प्रक्रिया है। हज़ारों सालों से इसका इस्तेमाल उपकरणों से लेकर आसमान छूते टावरों तक हर चीज़ के निर्माण में किया जाता रहा है। कस्टम सीएनसी एइटेमॉस द्वारा निर्मित इस उत्पाद ने हाल के दिनों में धातु निर्माण में क्रांति ला दी है।
सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) - एक क्रांतिकारी धातु काटने और आकार देने की सुविधा, उपयोग में आने वाली पहली तरह की सुविधा जहां कंप्यूटर इसे करने के लिए मशीनों को नियंत्रित करता है। सीएनसी तकनीक के समावेश ने धातु निर्माण में सटीकता और प्रभावशीलता को रिकॉर्ड उच्च स्तर पर पहुंचा दिया है।
यह बताने की आवश्यकता नहीं है कि सी.एन.सी. तकनीक में इतनी सटीकता है कि उसका मुकाबला किसी भी चीज से नहीं किया जा सकता। सीएनसी मशीनरी सेवा एइटेमॉस से एक ऐसी मशीन मिल सकती है जो ऑपरेटर द्वारा एक बार काटने के बाद आउटपुट में कहीं भी सटीक आकार, आकार या छेद काट सकती है। इस प्रकार यह सुनिश्चित किया जाता है कि इस मशीन द्वारा बनाया गया प्रत्येक टुकड़ा मूल टुकड़े की एकदम सही नकल है।
इसके अतिरिक्त, सीएनसी मशीनिंग का मतलब है कि जटिल रूप और आकार जो पहले मैन्युअल रूप से बनाना "असंभव" था, अब वास्तव में बनाए जा रहे हैं। मानकीकृत पथों का पालन करने के लिए मशीनों को बस स्थिति में रखना सुनिश्चित करता है कि अंततः उत्पादन से जो निकला वह बिल्कुल वैसा ही हो जैसा अपेक्षित था।
सीएनसी समाधान विशेष रूप से तब महत्वपूर्ण होते हैं जब बात प्रेसिजन इंजीनियरिंग की आती है, जिसके लिए बहुत सटीक और छोटे विवरणों की आवश्यकता होती है। हमें यह याद रखना चाहिए कि प्रेसिजन इंजीनियरिंग में बस एक छोटा सा विचलन आपको सही रास्ते से भटका सकता है।
सीएनसी तकनीक सटीकता प्रदान करती है जो अत्यंत आवश्यक चीजों को बनाने की प्रक्रिया में मदद करती है। मशीनों को सटीक कट और आकार देने के लिए प्रोग्रामिंग करने का मतलब है कि त्रुटि के लिए बहुत कम जगह है। परिणाम: इंजीनियर बार-बार सही घटकों के हिस्सों का निर्माण कर सकते हैं अनुकूलित सीएनसी मोड़ भागों ऐटेमोस से.
सीएनसी तकनीक ने धातुकर्म उद्योग में क्रांति ला दी है। प्रक्रिया को गति देकर और इसकी सटीकता में सुधार करके, लेजर कटिंग के इस नए रूप ने धातु निर्माण को बदल दिया है। आजकल, धातुकर्मियों को मैन्युअल रूप से काटने और आकार देने की प्रक्रिया के लिए लंबे समय तक खर्च करने की आवश्यकता नहीं है क्योंकि उनके पास इन कार्यों को स्वचालित रूप से पूरा करने के लिए मशीनें हैं।
इसके अलावा, का उपयोग करके कस्टम सीएनसी खराद भागों बनाए गए टुकड़ों को आसानी से बनाया जा सकता है। इसलिए इस बात को ध्यान में रखते हुए, यहाँ कंप्यूटर प्रोग्रामिंग काम आती है ताकि धातुकर्मी एक ऐसा हिस्सा बना सकें जो किसी ने कभी नहीं बनाया क्योंकि वे इसे हाथ से बनाने में सक्षम नहीं थे।
हमारे पास कुल गुणवत्ता नियंत्रण और धातु सीएनसी भागीदारी है। प्रारंभिक गुणवत्ता रोकथाम से लेकर अधिक उन्नत उत्पाद तक, यह एक कठोर गुणवत्ता प्रक्रिया है। उत्पाद का परीक्षण प्रसंस्करण के लिए कच्चे माल के परीक्षण परीक्षणों और अंतिम परीक्षण के बीच विभाजित है। हमारे परीक्षण उपकरण अत्यंत व्यापक हैं, सबसे महत्वपूर्ण उपकरण सीएमएम प्रोजेक्टर, अल्टीमीटर परीक्षक, स्पेक्ट्रोमीटर और सूची जारी है। हमारे पास विभिन्न विदेशी-वित्तपोषित और घरेलू कंपनियां हैं। इसने ऑडिट की विभिन्न परतों को भी पारित किया है।
धातु सीएनसी प्रसंस्करण में 14 से अधिक वर्षों का अनुभव और एक पूर्ण मशीन उपकरण, जिसमें सीएनसी मिलिंग, सीएनसी खराद, पीसने की मशीन, ईडीएम और तार काटने आदि शामिल हैं। हमारे पास बहु-प्रक्रिया वाले उत्पादों के लिए लाभ है।
धातु सीएनसी और मशीनिंग उपकरणों के अलावा, हमारे पास क्रय की एक अनुभवी टीम है और हमने मानक घटकों और आउटसोर्सिंग सतह उपचार और गर्मी उपचार के लिए एक विशाल आपूर्तिकर्ता पूल जमा किया है।
हमारे मेटल सीएनसी को अनुभवी डिजाइनरों द्वारा समर्थित किया जाता है। हमारे डिजाइनरों को मैकेनिकल डिज़ाइन के क्षेत्र में अनुभव है। कुछ के पास डिज़ाइन में 20 से अधिक वर्षों का अनुभव है। उन्होंने प्रक्रिया सुधार और जुड़नार, साथ ही उपकरण डिज़ाइन और बहुत कुछ पर काम किया है।