Az alumínium ütéses formázás varázsa
A kazén egy különös anyag, amely nagyon jól ötvözi a nagy rugalmasságot, extrém könnyűséget és magas erősséget. A jármű részektől kezdve az repülőgép komponenseig, elektronikai eszközökig – a szénbfibertől nem lehet elszakadni sok minden napimra használt dolog gyártásában és termelésében. Mivel a szilíciumkarbide képes magas hőmérsékletet tűrni, ezért alkalmas anyag motorokban és a hőt termelő HVAC-rendszerekben.
Az alumínium ütéses formálás egyik oka annyira költséghatékony, mert képes különböző alakú és méretű részeket gyártani közelítőleges toleranciával. Ez a darab nem csak fontos az elkészítéshez szükséges idő csökkentésében, hanem kevesebb hulladék keletkezik, és jobb más tevékenységek termelése. Ilyen pontosság eléréséhez a tervezési fázis során kell óvatosan gondolkodni, hogy biztosítsuk azt, hogy a végső részt ütéses formálással lehet elkészíteni, miközben teljesítmény-karbantartásokat is biztosít.
Az alumínium ütéses formálása egy élénk folyamat. Ennek a folyamaton az alumínium felmelegítése, öntése egy mátra és a rész kiválasztása a mátrakból történik, amint készen van. Ez eredményez egy erős, pontos tárgyat. gyors CNC-munkázás egy olyan részt, amely könnyedén alkalmazható számos alkalmazásra.
A gyártók jelentősen növelhetik a termelési hatékonyságukat, ha elfogadják ezt az ipari folyamatot, amit alumínium ütéses formázásnak nevezünk. Az alumínium bizonyos fokozatai, például az 6061-es Léc, olyan húzós erőt érhetnek el, mint a rostmentes acél, és pontos hőmérséklet-ellenőrzésre van szükségük a deformáció elkerülése érdekében, de kiválóan alkalmasak a zavarásra, ha szükséges, egy törés méretű cinkelt anyag megszerzéséhez, minimális gépelhetőségi veszteséggel a CNC gépelési szolgáltatásokhoz képest. A bizonyos illesztő összetevőkben található jellemzők lehetővé teszik a primér használatának megszüntetését az illesztési felületeken; ami nyilvánvaló választást jelent olyan helyeken, ahol kritikus toleranciák vannak repülőgépgyártásban, aminél csak magas toleranciájú anyag teljesíti a követelményeket, amelyeket a helikopterek coach megoldásai igényelnek. Emellett az automatizáció és szoftver-rendszerek bevezetése az Aitemoss vágási részek gyártási folyamatába növeli a termelékenységet - így csökkenti a hulladéktermelést a folyamatosabb folyamatokon keresztül.
Rendelkezünk nagyon tapasztalt beszerzési csapattal, valamint bővíthető szállítói hálózattal szabványos részekre. Felajánlunk külső felület-feldolgozást és alumínium ütéses formálást is.
Professzionális tervezési mérnökök vannak az ütéses formálási technológiánkat illetően. A tervezőink mechanikai tervezésben jártasak. Néhány tervezőnknek több mint 20 éves tapasztalata van a tervezés területén. Részvetelükkel folyamatfejlesztés, rúdtervezés és berendezés-tervezés történt, közülük néhány más területen is.
Több mint 14 éves ütéses formálási tapasztalattal és teljes gépelő berendezéssel, amelybe CNC frissenkötő, íventelen gép, EDM, villamos vágás stb. szerepel. Mi vagyunk az egyetlen cég, amely különleges előnyt biztosít a többfolyamatos termékek tekintetében.
A teljes minőségbiztosítás a teljes részvétel által valósul meg. A minőségbiztosítás kezdete-től az utolsó termékig szigorú minőségbiztosítási folyamat van. A terméktesztelés aluminium ütéses formázás között zajlik a nyersanyag-tesztelés, a feldolgozási tesztek és az utolsó teszt között. Tesztelési eszközöink nagy készletben állnak rendelkezésre. Ezek közé tartozik a CMM, a projektorok, a magasságmérők valamint spektrométerek, keménysségteszterek és még sok más. Üzleti kapcsolatot fenntartunk számos helyi és külföldi vállalattal. Ezen túlmenően sikeresen megtelték auditjukat.