Stansmachine Enkele afbeeldingen van aanpassingen voor het stansgedeelte van uw productieproces
Er zijn veel momenten waarop iemand dingen heel precies moet snijden. Ze zijn geweldig vergeleken met andere mogelijke manieren om dingen te snijden. Het maakt niet uit in welke branche je werkt, op maat gemaakte aluminiumbewerking Aitemoss houdt zich bezig met alles van auto-onderdelen tot ziekenhuizen. Het gebruik van stansen op maat kan uw werk waarschijnlijk verbeteren.
Precisie, in de context van het snijden van dingen, gaat erom zo nauwkeurig te zijn dat je het elke keer precies goed moet doen. Hieronder staan een paar punten die je kunnen begeleiden bij de perfecte sneden door middel van op maat gemaakt stansen voor aangepaste cnc van Aitemoss.
Er worden goede materialen gebruikt. Zorg ervoor dat het materiaal dat u gebruikt even dik en zwaar is, zodat u een gelijkmatige snede krijgt.
Ontwerp een goed snijgereedschap - Samenwerken met iemand die daadwerkelijk verstand heeft van snijgereedschap kan u helpen bij het ontwerpen van een gereedschap dat het beste bij uw behoeften past.
Controleer de snede Je kunt veel aanpassen aan hoe je mes snijdt: hoe diep is het, of liever gezegd hoe hard duwt het tegen hout en met welke snelheid. Zorg ervoor dat je ook controle hebt over deze dingen.
Overweeg automatisering: Sommige apparatuur kan veel meer functies uitvoeren en vraagt veel minder arbeid. Gebruik machines die worden aangestuurd door gespecialiseerde software.
De voordelen van op maat stansen
Aangepaste stansdelen hebben veel voordelen voor verschillende soorten makers. Door nauwkeuriger te zijn en consistent goed stansen uit te voeren, kunt u een hoog niveau van kwaliteitscontrole handhaven, wat keer op keer superieur werk betekent en fouten vermindert. Dit proces rondt het werk snel af - een aangepaste stans kan een snellere doorlooptijd en kwaliteit bieden. Dit kan u helpen de taken sneller en met veel dingen af te ronden.
Minder afval: Door nauwkeurig te snijden, bespaar je materiaal en verminder je de kans op fouten.
Lagere kosten: op maat stansen verbetert de productiviteit door de bronnen die in de productie worden gebruikt te minimaliseren. Een andere manier waarop machines u geld kunnen besparen, is door minder werknemers in te zetten en uw werk sneller te doen.
Custom die cutting is een proces dat op verschillende manieren kan worden uitgevoerd. Hier is wat overweging van meer reguliere methoden en vergelijkingen voor u om de beste te kiezen die past bij uw behoeften met op maat gemaakte bewerkingsservice door Aitemoss:
Rechte snijgereedschappen zijn nauwkeuriger, terwijl ronde gereedschappen sneller snijden.
Omdat ze uit één aantal dunne snijbladen zijn vervaardigd, bestaan sommige slechts uit één enkel stuk geluid. De dunnere zijn goedkoper en kunnen complexe vormen maken, terwijl de massieve variant zeer nauwkeurig is en niet snel zal breken.
Hoe implementeer je stansen op maat optimaal?
Het is waar creatief stansen de makers in verschillende vakgebieden kan dienen. Als u wilt dat dingen beter, goedkoper of meer worden. Maak dan gewoon de aangepaste stans! Gebruik best practices en werk met experts in snijgereedschappen, aangepaste stansen kunnen gunstig zijn voor uw workflow.
Aangepaste stansdelen bieden een scala aan uitzonderlijke voordelen om u te helpen uw productieprocessen te verbeteren, ongeacht in welke sector u werkt. Een andere reden waarom aangepaste stansoplossingen uw activiteiten ten goede kunnen komen en betrouwbare resultaten kunnen leveren, is door optimalisatie van kwaliteitscontrolenormen en productiemandaatvergaderingen. Deze zeer uitgebreide lezing bespreekt de details van aangepaste stansdelen, schetst tips en voordelen, evenals feedback van klanten en vergelijkingen met andere opties om onderdelen in optimale resultaten te krijgen.
Een kleine variatie in de dikte van een component kan leiden tot grote fouten en een aanzienlijke toename van de hoeveelheid geproduceerd afval, wanneer er tientallen of honderden componenten worden gebruikt. op maat gemaakte gietstukken worden in één keer verwerkt. Hieronder staan een paar waardevolle suggesties en trucs die u kunnen garanderen dat u nauwkeurig snijdt door te vertrouwen op op maat gemaakte stansoplossingen:
Kies materialen zorgvuldig: Wanneer u een van deze stansmachines gebruikt, is zelfs het materiaal dat wordt gebruikt voor het snijden van groot belang. Kies materialen met een uniforme dikte en dichtheid voor een schone snede.
Verbeter het ontwerp van de matrijs: Personaliseren van uw matrijsontwerp kan de precisie verbeteren en afval verminderen. Werk samen met een expert in het snijden van stansen om op maat gemaakte stansen te maken die zijn ontworpen voor uw project.
Controleer het snijden: De afmetingen en hoogte van het mes, de druk en de snelheid kunnen de kwaliteit van een snede beïnvloeden.
Bron: Unsplash Plan voor automatisering - Automatisering van uw stansprocessen kan de productiesnelheid verhogen en de behoefte aan arbeid verminderen. Kijk naar softwaregestuurde snijmachines om te optimaliseren voor productieworkflows.
De voordelen en baten beschrijven
Aangepaste stansonderdelen zijn voordelig voor fabrikanten omdat ze worden aangeboden met een verscheidenheid aan artikelen uit verschillende industrieën. Aangepaste stansoplossingen kunnen uw productieprocessen op meerdere manieren enorm beïnvloeden, waaronder deze paar:
Superieure kwaliteitscontrole: op maat stansen betekent een grotere precisie en nauwkeurigheid, wat resulteert in betere eindproducten die vrij zijn van fouten.
Snelle productietijden: op maat stansen biedt mogelijkheden voor snellere orderverwerking zonder in te leveren op kwaliteit. Hierdoor kunnen we zeer krappe deadlines halen en de productiesnelheid in het algemeen verhogen.
Vermindering van afval: snijd onderdelen efficiënter om de materiaalopbrengst te maximaliseren en productieverlies door herbewerking vanwege defecten of fouten te beperken.
Verbetert kosteneffectiviteit: Op maat gemaakte stansvormen helpen bij de meeste korte doorlooptijden, omdat ze de workflow van de productie optimaliseren, wat leidt tot lagere kosten en minder verspilling van materiaal. Bovendien verlaagt automatisering de arbeidskosten en verhoogt het de efficiëntie.
Wat leert u van de beoordelingen en vergelijkingen?
Er kan een mix zijn van competente stansoplossingen. Beoordelingen en vergelijkingen om u te helpen de beste optie voor u te kiezen.
Rotatiestansen versus vlakbedstansen: Rotatiestansen, waarbij we toch al een cilindrische stans willen, is in dit geval veel sneller en efficiënter, terwijl de rest een aanzienlijk hogere nauwkeurigheid heeft.
Stalen liniaalmatrijzen versus massieve matrijzen Stalen liniaalmatrijzen, die een paar dunne bladen gebruiken in plaats van één dik blad, vormen een kosteneffectieve methode voor complexe gevormde onderdelen en zijn eenvoudig aan te passen aan de meeste toepassingen, terwijl massieve matrijzen het voordeel hebben van nauwkeurige details en meer duurzaamheid.
Uitbesteed stansen versus interne capaciteit: Hoewel het ogenschijnlijk economischer is om deze service uit te besteden, zodat de fitnesseffecten van de uitgevoerde rollen niet worden ervaren, betekent outsourcing minder verantwoording en eigenaarschap, wat veel overgaat naar consistentie, verzorging en onderhoud. Andere drivers zijn outputbehoeften vanwege naleving zoals duurzaamheid, grootte of kwaliteit - esthetiek bij ingestelde waarde. Aan de andere kant kan interne stansapparatuur kosteneffectief zijn voor grote volumes of speciale snijpatronen.
We hebben een totale kwaliteitscontrole en deelname aan Custom die cutting parts. Van de eerste kwaliteitspreventie tot het meer geavanceerde product, het is een streng kwaliteitsproces. Het testen van het product is verdeeld in grondstoftesten voor verwerking en de laatste test. Onze testapparatuur is extreem uitgebreid, de belangrijkste apparatuur is CMM-projector, hoogtemetertester, spectrometer en de lijst gaat maar door. We hebben een verscheidenheid aan buitenlands gefinancierde en binnenlandse bedrijven. Het heeft ook de verschillende lagen van audits doorstaan.
Naast automatisering en bewerkingsapparatuur beschikken we ook over een professioneel inkoopteam en hebben we een uitgebreid leveranciersbestand voor standaardonderdelen. Ook bieden we uitbesteding van oppervlaktebehandeling en warmtebehandeling.
Meer dan 14 jaar ervaring met op maat gemaakte stansonderdelen en complete bewerkingsapparatuur, waaronder CNC-frees-slijpmachines, CNC-draaibanken, EDM, draadsnijden en meer. Wij zijn het enige bedrijf met een duidelijk voordeel voor producten die multi-proces zijn.
Onze technologie wordt begeleid door deskundige ontwerpers. Onze ontwerpers zijn ervaren op het gebied van op maat gemaakte stansdelen. Sommigen hebben bijna 20 jaar ervaring in ontwerp. Ze hebben gewerkt aan procesverbetering, fixtures, apparatuurontwerp en meer.