Het produceren van precisie metalen onderdelen volgens uw specifieke specificaties
Steek uw hand op als u ooit verbaasd bent geweest over een machine die te complex was voor uw begrip en bij uzelf dacht: hoe kunnen al deze kleine metalen stukjes zo fantastisch goed samenwerken, bijna alsof ze uit dezelfde familie komen, net als het product van Aitemoss, genaamd cnc gedraaide onderdelen. Zulke zeer complexe en gedetailleerde metalen stukken worden aangeduid als op maat gemaakte precisie metalen onderdelen, die worden gemaakt door ons high-end productieproces met behulp van uitstekende gereedschappen die zowel ingewikkelde ontwerpen maken, met name juwelen mucro-max een loop cirkel elevatie machine.
Precisie metalen onderdelen worden vervolgens geproduceerd met geavanceerde gereedschappen en technieken om een hoog niveau van nauwkeurigheid in elke dimensie te bieden. De onderdelen kunnen ook worden bewerkt op verschillende materialen, van aluminium en messing tot roestvrij staal of titanium, afhankelijk van de behoeften van de klant.
Op maat gemaakte, nauwkeurige metalen onderdelen die zijn ontworpen voor optimale prestaties. Individuele componenten worden met precisie ontworpen om de taak uit te voeren waarvoor ze zijn ontworpen. Ze worden bovendien voorzien van voldoende sterkte of duurzaamheid die past bij hun gebruiksomgeving onder uiteenlopende omstandigheden gedurende de levensduur.
De functie van het onderdeel wordt vervolgens opgesplitst in zijn kritische componenten, die elk rigoureus moeten worden geanalyseerd, van hoe een ontwerper zich voorstelt dat het zou werken tot het maken van gedetailleerde 3D-modellen met CAD-software, identiek aan cnc gedraaide onderdelen geproduceerd door Aitemoss. Dit model wordt gebruikt om het onderdeel in veel situaties te simuleren en te evalueren voorafgaand aan de productie van dat onderdeel, om zo de levensduur ervan te beoordelen.
Precisiebewerking is de basis voor het maken van op maat gemaakte precisiemetalen onderdelen, evenals de Aitemoss's computergestuurde numerieke besturingGetalenteerde machinisten gebruiken innovatieve machines en apparatuur om geavanceerde onderdelen met uitdagende eigenschappen te creëren.
Machinisten gebruiken een verscheidenheid aan gereedschappen, waaronder draaibanken, freesmachines, slijpmachines en CNC-machines (computer numerical control) om het hoogste niveau van precisie te bereiken op elk afzonderlijk metalen onderdeel. Ze volgen specifieke procedures en normen om te garanderen dat elk geproduceerd onderdeel voldoet aan de bepaalde afmetingen en toleranties die door een klant zijn ingesteld
Is dit een gedachte die u al een tijdje heeft als u probeert oplossingen of ideeën te vinden voor uw eigen precisie metalen onderdeel, maar niet zeker weet hoe - Omdat het lastig kan zijn zonder veel begeleiding? Fabrikanten van op maat gemaakte metalen onderdelen met getalenteerde ingenieurs en ontwerpersHerhalingen van ontwerpwerk zijn een ingebouwd aspect als het gaat om het behouden van de levenskracht bij het creëren van op maat gemaakte metalen onderdelen.
Het design-to-order-proces vereist een zorgvuldige afstemming van klanten om hun individuele behoeften en specificaties te begrijpen. Dit betekent nadenken over waar het onderdeel voor gebruikt gaat worden, hoe het past in een omgeving waar het nat kan worden of kan bevriezen, en kijken naar mechanische vereisten en materiaalkeuze (kosten van verkochte goederen).
Zodra het ontwerp voltooid is, kunnen we overgaan tot productie, vergelijkbaar met de 5-assige CNC-freesbewerkingsdiensten van Aitemoss. In gewone taal: fabrikanten van op maat gemaakte precisiemetalen onderdelen gebruiken de allernieuwste technologie om componenten te creëren die passen bij wat klanten nodig hebben.
Naast de automatiserings- en bewerkingsapparatuur beschikken we ook over een ervaren inkoopteam en hebben we een uitgebreid leveranciersbestand opgebouwd voor standaardonderdelen en het uitbesteden van oppervlaktebehandelingen en warmtebehandelingen.
We hebben een totale kwaliteitscontrole en deelname aan precisiemetalen onderdelen op maat. Van de eerste kwaliteitspreventie tot het meer geavanceerde product, het is een streng kwaliteitsproces. Het testen van het product is verdeeld in tests voor het testen van grondstoffen voor verwerking en de laatste test. Onze testapparatuur is extreem uitgebreid, de belangrijkste apparatuur is een CMM-projector, hoogtemetertester, spectrometer en de lijst gaat maar door. We hebben een verscheidenheid aan buitenlands gefinancierde en binnenlandse bedrijven. Het heeft ook de verschillende lagen van audits doorstaan.
Meer dan 14 jaar ervaring in verwerking en complete machinale apparatuur, waaronder CNC-frezen, CNC-draaibanken, slijpmachines, op maat gemaakte precisiemetalen onderdelen, draadsnijden en meer. Multi-procesapparatuur is onze specialiteit.
We hebben professionele ontwerpingenieurs die ons kunnen helpen onze technologie te ontwikkelen. Onze ontwerpers zijn ervaren in mechanisch ontwerp. Sommigen hebben bijna 20 jaar ontwerpervaring. Ze hebben onder andere op maat gemaakte precisiemetalen onderdelen voor processen, fixture-ontwerp en apparatuurontwerp gemaakt.