Når du snakker om at metallplater henger sammen, mener du ikke å bruke varme eller lim til det. Det er kaldsveising i aksjon! Prinsippet for kaldsveising er: de to rene metalloverflatene går sammen og dielektriske i et miljø under en viss kraft, slik at det kan sveises sammen. Atomene (små biter) i metallet trekkes (trekkes) sammen og blandes, dette lager en robust binding som fester bitene sammen - det er som om de er solide biter.
Denne typen sveising kan også forekomme normalt i rommet, hvor det ikke er luft eller tvungne væsker som forstyrrer bindingsegenskapene mellom metallene. Men i livet må vi produsere de rette forholdene for at kaldsveising skal skje riktig. Vanligvis krever dette å skape et vakuum (dvs. fjerne luft rundt metalldelene). Kaldsveising skjer ikke i atmosfæren vår fordi luft og fuktighet hindrer bindingen, så det er nødvendig å fjerne dem.
Gjennom bruk av kaldsveisemetoder med lav varme kan vi eliminere problemer med konvensjonell sveisepraksis. Derfor kan vi bygge jevnere og estetisk bedre ting. Dette fører til bedre sluttprodukt totalt sett. Kaldsveising har til og med en annen fordel ved at den ikke har farlige røyk eller stråling som er felles for de fleste tradisjonelle sveisemetoder. Som et resultat er kaldsveising litt vennligere for miljøet og enda viktigere, arbeiderne.
Etter at overflatene er rengjort og forberedt for dette, for å skape det nødvendige trykket, bør vi bruke spesielle midler og teknologi. En vanlig prosess er ultralydsveising. Metoden fungerer ved å skape trykk ved bruk av vibrasjoner, slik at de kan smi en skikkelig kaldsveis. En annen metode er kjent som friksjonsrørsveising. Denne teknikken påfører trykk med et roterende verktøy for å danne skjøten. To av de mest effektive måtene å kaldsveise på er i hovedsak de anerkjente metodene, som skaper en kraftig skjøt uten varme for utmerkede aluminiumsproduksjonsresultater.
Fenomenet er kjent som kaldsveising, og det gir en binding mellom aluminiumsstykkene som er sterkere enn selve aluminiumet. Resultatet er at skjøten laget ved kaldsveising har en ultra høy styrke og tåler støt, vibrasjoner, andre handlinger for å overleve eksponering. På grunn av effektiviteten til kaldsveisingen, er det mulig å skjøte aluminiumsstykker uten å kreve noen ekstra festemidler— ingen skruer og ingen lim.
Å administrere byggingen på denne måten burde i teorien spare tonnevis av tid – og ved å spare tid betyr ikke bare å kutte kostnader, men også potensielt kutte måneders tidsplaner for bygging....noe som holder ting ryddig og gir et renere sluttresultat. I tillegg er kaldsveising ideell for å reparere aluminiumsstykker som har pådratt seg skade eller slitasje over tid. Kaldsveis er en solid reparasjon som ofte overgår de andre reparasjonene vi kan gjøre.
Byggeindustrien bruker også jevnlig kaldsveising siden den kan brukes til å sette sammen solide, lette aluminiumskonstruksjoner som støttebjelker og rammer. Til syvende og sist gir dette tryggere og mer energieffektive bygninger som sluttbrukere vil ha glede av i årene som kommer. Kaldsveising er laget i elektronikkindustrien for pålitelig sammensetning av forskjellige elementer, for eksempel aluminiumskretskort. Dette sikrer at de elektroniske enhetene fungerer som de skal og har lang levetid.
I tillegg til kaldsveiset aluminium og maskineringsutstyr, har vi et erfarent innkjøpsteam, og vi har samlet en enorm leverandørpool for standardkomponenter og outsourcing av overflatebehandling og varmebehandling.
Mer enn 14 år med kaldsveiset aluminium i prosessering og et komplett maskinverktøy, inkludert CNC fresing, CNC dreiebenk, slipemaskin, EDM og trådskjæring etc. Vi har en fordel for produkter som er multi-prosess.
Vår teknologi er kaldsveisaluminium av profesjonelle designere. Våre designere har erfaring innen mekanisk design. Noen av dem har mer enn 20 års erfaring innen design. De har jobbet med prosessforbedring og inventar, samt utstyrsdesign og mye mer.
Fullstendig kvalitetskontroll oppnås ved full involvering. Helt fra begynnelsen, kvalitetsforebygging til sluttproduktet, følger vi en streng kvalitetskontrollprosess. Produkttestingen er delt inn i råvaretesting, testing av prosessering og til slutt testing. Vårt testutstyr er også veldig kaldsveiset aluminium, hovedutstyret består av CMM høydemåler, projektor, hardhetstester, spektrometer og annet slikt utstyr. Vi er en partner med mange innenlandske og utenlandske finansierte selskaper. Vi har også gått gjennom deres ulike lag med revisjoner.