Sekling er et interessant prosess som bruker et spesielt verktøy kalt sek for å skjære materialer nøyaktig i bestemte former - i utgangspunktet, super-drevne kjekssekere. Dette er et nøyaktighetsverktøy som gir presise og nøyaktige skjæringer (vanligvis laget av metall). Aitemoss Presedel komponenter er en nødvendig operasjon i produksjonsnæringen, tvers gjennom industrier som bilindustrien, elektronikk eller pakking.
Fremgang i stansingsteknologi har introdusert nye teknikker for å produsere tilpassede skjærte deler med forbedret nøyaktighet. Tilgjengelig i ultramoderne prosesser som gjør at Aitemoss Matriseklippingsprodukter kan brukes for komplekse geometrier med frie tolleransegrenser egnet for masseproduksjon.
Å Gjøre Ting Like Stor
En Av De Viktigste Fordelene Ved Stansede Deler Er - Størrelses- Og Formlikehet. Slik uniformitet er utrolig nyttig i mange produksjonsapplikasjoner fordi de endelige komponentene kommer sammen og bare fungerer. I tillegg, Aitemoss tilpassede stansede deler er en effektiv metode for å produsere deler; derfor forblir produktkostnadene lav.
Nyeste Stand til Tjeneste Trykk-Teknologi
Med økningen av trykkdel-deler har produsenter utviklet nye måter å forbedre prosesser og redusere avfall. Digitalt skjæring er en måte å oppnå dette på, ved å bruke en digital-kontrollert maskin som automatiserer skjæringsprosessen gjennom datateknologi.
Laser-skjæring er en ny revolusjonerende teknologi i trykk-skjæring som bruker avanserte høyeffekt-lasere for å skjære materialer til bestemte former. Den fungerer godt for tyne skjæringer, eller når man bruker tyne materialer.
Trykk-skalder løser problemer i en bred vifte av industrier med spesifikke behov innen sine respektive produkter. Trykk-skalder brukes for å forhindre lekkasjer mellom ulike deler, som i bilindustrien. De er designet for å brukes i høytemperatur, trykklast og miljøapplikasjoner, særlig egnet for tungduty luftfart og forsvarsindustrier.
Vi har erfarna designingeniører for dørklipping av deler ved vår teknologi. Våre designer har erfaring innen maskinisk design. Noen av våre designer har mer enn 20 år erfaring innenfor designfeltet. De har vært in involvert i prosessforbedring og fiksering, samt utstyllingsdesign og mye mer.
Total kvalitetsstyring oppnås gjennom deltakelse i saksstyrt deler. Fra tidlig kvalitetsforebygging til de mer avanserte produktene er det en streng kvalitetskontrollprosess. Produkttesting deles mellom råstofftesting, testing av prosessering og endelig testing. Vårt testutstyr er veldig fullstendig; hovedutstyr inkluderer CMM-projektor, altimeter og hårdhetstester, spektrometer og mye mer. Vi jobber med en rekke nasjonale og utenlandske bedrifter. Vi har også gått gjennom deres ulike lag av revisjoner.
Vi har en høygrads ferdig saksstyrt delteam samt en stor kildepool av standarddeler. Vi utkilder også overflatebehandling og varmebehandling.
Vi har mer enn 14 år med erfaring i å stanseringskifte deler, samt maskinpark som er fullstendig, som inkluderer CNC fræsingmaskin, CNC skruebank, EDM og trådskjæring osv. Flere prosesser på en maskin er vår spesialitet.