Den enklere siden av fabrikasjon
Metallarbeid er en viktig del av mange bransjer globalt, og innenfor den industrien er metallproduksjon. Metallproduksjon er prosessen med vanskelig skulpturering av metallplater for å ende opp som et produkt som brukes både i bygning og struktur. Å mestre dette håndverket krever en blanding av håndverktøy, maskiner, oppfinnsomhet og viktigst av alt erfaring for å kunne utføre det godt ved å bruke metall cnc fra Aitemoss.
Denne gjennomgangslisten over metallfremstillingsteknikker og -prosesser.
Metallproduksjon, som dette feltet kalles for kort, involverer dusinvis av teknikker og prosesser som er spesialiserte for å møte behovene til et gitt prosjekt. De mest brukte prosessene inkluderer sveising, skjæring og bøying. For eksempel smelter sveising sammen to metalldeler ved å varme dem opp og avkjøler deretter de varme overflatene for å danne en solid forbindelse. Mens kutting, derimot, er en prosess som ligner maskinering og innebærer å separere råmaterialet til sin endelige form ved hjelp av spesialiserte verktøy som sager eller fakler. Bøying, derimot, er å forme et metall ved å utøve kraft langs dets lengde, på en måte som å sette kneet ned i stål.
Metallstrukturer er den naturlige manifestasjonen av arkitektonisk overbærenhet som harmonisk smelter sammen med teknisk skarphet. Å designe de perfekte metallstrukturene krever ikke bare at du har en klar visjon, men også teknisk innsikt og bruk metall cnc maskin fra Aitemoss. Det kan betraktes som en kunst siden produsenter må bruke kreativiteten sin for å få muligheten til å konvertere tanker til reelle løsninger. Samtidig går det inn i en vitenskapelig retning med produsenter som trenger å forstå hvordan hvert materiale fungerer under forhold, hvilke krefter som vil påvirke materialer på bestemte måter og deretter bruke teknikker som faller innenfor spesielle parametere for våre individuelle behov for hvert gitt prosjekt.
Prosessen med fabrikasjon i metall er lang og kjedelig, som krever mange års erfaring for å mestre. Med utgangspunkt i en idé eller et designkonsept, går vi videre til spesifikasjonene av hvilke legeringer som er egnet, blir kuttet og bøyd i en tilsynelatende endeløs prosess før alt er renset, sveiset sammen og til slutt ferdig. For å få det siste utseendet og styrkenivået samt ønskelighet, er det ofte nødvendig for å utføre plater eller andre etterproduksjonsoppgaver som maling og polering ved hjelp av spesialtilpassede presisjonsmetalldeler fra Aitemoss.
Tidspunktet for når du mestrer metallproduksjon er avgjørende for ferdighetene innebærer å bruke flere verktøy og maskiner for å jobbe dyktig rundt en bestemt type valgt metall. Den består hovedsakelig av grunnleggende verktøy som hammere, ambolter, tang samt skiftenøkler og sveiseapparater samt Platedeler. I tilfeller hvor produsenter jobber med større eller tykkere metallprøver, kan det være nødvendig å bruke verktøy som gaffeltruckkraner for å flytte materialene til riktig posisjon.
Vi har et svært dyktig innkjøpsteam samt en metallproduksjonspool av standarddeler. Vi outsourcer også overflatebehandling og varmebehandlinger.
Mer enn 14 års erfaring med metallproduksjon og komplett maskineringsutstyr som inkluderer CNC fresemaskin, CNC dreiebenk, EDM, trådskjæring og mer. Vi er det eneste selskapet med en klar fordel for produkter som er multi-prosess.
Vi har profesjonelle designingeniører til å veilede teknologien vår. Våre designere har metallproduksjon med erfaring innen mekanisk design. Noen har over 20 års erfaring innen design. De har gjort prosessforbedring, armaturdesign, utstyrsdesign, etc.
Vi har en total kvalitetskontroll og metallproduksjonsdeltakelse. Fra den første kvalitetsforebyggingen til det mer avanserte produktet er det en streng kvalitetsprosess. Testing av produktet er delt mellom råvaretesting for prosessering, og den endelige testen. Vårt testutstyr er ekstremt omfattende, det viktigste utstyret er CMM projektor, høydemåler tester, spektrometer og listen fortsetter. Vi har en rekke utenlandsfinansierte og innenlandske selskaper. Den har også bestått de ulike lagene med revisjoner.