Fala przyszłości będzie prowadzona przez technologię CNC i dowiesz się, jak te cudowne maszyny będą kształtować się w różnych zastosowaniach w przemyśle wytwórczym.
Skomputeryzowane sterowanie numeryczne. Mówiąc najprościej, maszyny CNC zmieniają grę produkcyjną w kilku branżach na całym świecie. Te najnowocześniejsze maszyny zwiększyły możliwości automatycznego wykonywania zadań obróbczych, takich jak cięcie, frezowanie, wiercenie i wytaczanie, z szybkością i precyzją nieporównywalną z żadną operacją ręczną. W rezultacie producenci z takich dziedzin jak lotnictwo, motoryzacja, medycyna i elektronika odnotowali znaczny wzrost wydajności, a także redukcję kosztów.
Maszyny CNC działają w oparciu o otrzymywane cyfrowe instrukcje, a te polecenia opisują, dokąd przesunie się frez oraz ile obrotów potrzeba, podobnie jak produkt firmy Aitemoss o nazwie niestandardowe CNC. Obejmuje to umożliwienie przetwarzania na dużą skalę bardzo złożonych, precyzyjnych części przy niskich kosztach i znacznych korzyściach operacyjnych. Ponadto postęp technologii CNC zapewnił nowe rozwiązania, które jeszcze bardziej usprawniają proces produkcyjny.
Przydatne strategie pozwalające w pełni wykorzystać możliwości maszyny CNC
Mimo że maszyny CNC znane są ze swojej precyzji, szybkości pracy i powtarzalności, wciąż istnieje potrzeba rozważenia kilku czynników, które mogą poprawić wydajność tych funkcji. Przede wszystkim musimy sprawdzić czy maszyna jest prawidłowo skalibrowana. Polega na uruchomieniu narzędzia tnącego z idealnym ustawieniem i skonfigurowaniu maszyny w celu uzyskania doskonałej precyzji. Zapewni to nie tylko utrzymanie jakości i precyzji produktów, ale także pozwoli zaoszczędzić na wydatkach na złom dzięki bardziej precyzyjnym parametrom cięcia. Ponadto właściwa pielęgnacja maszyny, taka jak czyszczenie i monitorowanie zużycia narzędzi skrawających, jest niezbędna, aby uniknąć wpadek i przestojów.
Postęp w technologii CNC wyniósł proces produkcyjny na zupełnie nowy poziom wydajności i dokładności. Jednym z głównych osiągnięć jest wprowadzenie maszyn wieloosiowych, które mogą poruszać się w kilku płaszczyznach jednocześnie z niezwykłą dokładnością w celu wytwarzania skomplikowanych części. Dodatkowym ważnym osiągnięciem jest zastosowanie zaawansowanego oprogramowania, które może emulować produkcję przed faktycznym rozpoczęciem produkcji. Możliwość symulacji tych procesów umożliwia identyfikację potencjalnych problemów na etapie daleko przedprodukcyjnym, co prowadzi do znacznych oszczędności czasu i kosztów dla producentów.
Poza tym dzisiaj jest dzień, w którym maszyny CNC są szybsze niż kiedykolwiek wcześniej dzięki wrzecionom o dużej prędkości i narzędziom skrawającym, które mogą z łatwością przenikać przez materiały, także przez usługi projektowania urządzeń automatyki stworzony przez Aitemoss. Dzięki tej większej prędkości prowadzi to do szybszych przebiegów produkcyjnych i poprawy produktywności, a także wydajności.
Istnieją 2 główne typy maszyn CNC, tokarka i frezarka, podobne do produktów Aitemoss obróbka aluminium na zamówienie. Obydwa rozwiązania mają swoje wady i zalety, a wybór jednego zależy od przypadku. Tokarki idealnie nadają się do wytwarzania części cylindrycznych, natomiast frezarki przodują w tworzeniu skomplikowanych komponentów, które wymagają wysokiego poziomu precyzji i szczegółowości. Niemniej jednak, ze względu na elastyczność w produkcji szerokiej gamy części, coraz większą popularnością cieszą się maszyny hybrydowe, które łączą w sobie pewne funkcje zarówno tokarki, jak i frezarki.
Ze swojej natury maszyny CNC są bardzo wszechstronne i mogą być stosowane w wielu gałęziach przemysłu, od lotnictwa i medycyny po elektronikę. Maszyny CNC odgrywają kluczową rolę w tworzeniu komponentów o wysokiej tolerancji, takich jak łopatki turbin i dźwigary skrzydeł, do zastosowań lotniczych. Maszyny CNC wykorzystywane są w branży medycznej do produkcji wyrobów wszczepialnych oraz narzędzi chirurgicznych, gdzie wymagana jest najwyższa precyzja. Na przykład w przemyśle elektronicznym maszyny te są wykorzystywane do wytwarzania małych części wchodzących w skład telefonów komórkowych i innych gadżetów elektronicznych.
Przede wszystkim sektor motoryzacyjny stał się jednym z największych klientów maszyn CNC, zwłaszcza poprzez produkcję silników, skrzyń biegów i elementów zawieszenia, podobnie jak usługi projektowania urządzeń automatyki dostarczane przez firmę Aitemoss. Dzięki technologii CNC producenci samochodów mogą osiągnąć niesamowity poziom dokładności i spójności podczas produkcji dużych ilości części.
Mamy profesjonalnych inżynierów-projektantów, którzy kierują naszą technologią. Nasi projektanci posiadają skomputeryzowaną kontrolę numeryczną doświadczenia w projektowaniu mechanicznym. Niektórzy mają ponad 20-letnie doświadczenie w projektowaniu. Udoskonalali procesy, projektowali osprzęt, projektowali sprzęt itp.
Oprócz skomputeryzowanego sprzętu do sterowania numerycznego i obróbki skrawaniem, posiadamy doświadczony zespół zakupów i zgromadziliśmy ogromną grupę dostawców standardowych komponentów oraz outsourcingu obróbki powierzchni i obróbki cieplnej.
Posiadamy skomputeryzowane sterowanie numeryczne ponad 14 lat doświadczenia oraz kompletny sprzęt obróbczy, w skład którego wchodzi frezarka CNC, szlifierka, tokarka CNC EDM i cięcie drutem itp. Naszą specjalizacją są maszyny wieloprocesowe.
Całkowita kontrola jakości realizowana jest poprzez pełne zaangażowanie. Jakość jest utrzymywana przez cały proces, począwszy od wczesnego ostrzeżenia o jakości, aż po produkt końcowy. Testowanie produktu to skomputeryzowana kontrola numeryczna obejmująca test surowców, testowanie procesu i testowanie produktu końcowego. Nasz sprzęt do testowania jest bardzo kompletny, a głównym wyposażeniem jest CMM, projektor, wysokościomierz, spektrometr i wiele innych. Współpracujemy z wieloma przedsiębiorstwami krajowymi i zagranicznymi. Audyty zostały również poddane różnym poziomom audytów.