Sztancowanie to interesujący proces, w którym wykorzystuje się specjalne narzędzie zwane matrycą do dokładnego krojenia materiałów w określone kształty – w skrócie supermocne foremki do ciastek. Jest to precyzyjne urządzenie, które zapewnia precyzyjne i dokładne cięcia (najczęściej wykonane z metalu). Aitemoss części wycinane to niezbędna operacja w sektorze produkcyjnym, w różnych branżach, takich jak elektronika samochodowa czy opakowania.
Postęp w technologii sztancowania wprowadził nowe techniki wytwarzania niestandardowych części ciętych z większą dokładnością. Dostarczone w ultranowoczesnych procesach, które sprawiają, że Aitemoss produkty do sztancowania mogą być stosowane do skomplikowanych geometrii z liberalnymi tolerancjami odpowiednimi do produkcji na skalę masową.
Robienie rzeczy tego samego rozmiaru
Kluczową zaletą części wycinanych jest równość rozmiaru i kształtu. Taka jednolitość jest niezwykle użyteczna w wielu zastosowaniach produkcyjnych, ponieważ wszystkie końcowe komponenty łączą się i po prostu działają. Poza tym Aitemoss niestandardowe wycinane części jest wydajną metodą wytwarzania części; w związku z tym koszty produktu pozostają niskie.
Nowa, najnowocześniejsza technologia sztancowania
Wraz ze wzrostem liczby części wycinanych producenci opracowali nowe sposoby ulepszania procesów i zmniejszania ilości odpadów. Cięcie cyfrowe jest jednym ze sposobów osiągnięcia tego celu przy użyciu sterowanej cyfrowo maszyny, która automatyzuje proces cięcia za pomocą technologii komputerowej.
Cięcie laserowe to nowa, rewolucyjna technologia w sztancowaniu, która wykorzystuje zaawansowane lasery o dużej mocy do cięcia materiałów w różne kształty. Działa całkiem dobrze w przypadku cienkich cięć lub przy użyciu cieńszych materiałów.
Elementy wycinane rozwiązują problemy w wielu gałęziach przemysłu o specyficznych potrzebach w zakresie odpowiednich produktów. Uszczelki wycinane metodą wycinania służą do zatrzymywania wycieków pomiędzy różnymi częściami, np. w sektorze motoryzacyjnym. Zostały zaprojektowane do stosowania w wysokich temperaturach, obciążeniach ciśnieniowych i zastosowaniach środowiskowych, szczególnie w ciężkich zastosowaniach w przemyśle lotniczym i obronnym.
Mamy doświadczonych inżynierów-projektantów zajmujących się wycinaniem części w naszej technologii. Nasi projektanci mają doświadczenie w projektowaniu mechanicznym. Niektórzy z naszych projektantów mają ponad 20-letnie doświadczenie w dziedzinie projektowania. Byli zaangażowani w ulepszanie procesów i osprzętu, a także projektowanie sprzętu i wiele więcej.
Całkowite zarządzanie jakością osiąga się poprzez udział w wycinaniu części. Od wczesnego zapobiegania jakości po bardziej zaawansowany produkt – jest to rygorystyczny proces kontroli jakości. Testowanie produktu dzieli się na badanie surowców, badanie przetwarzania i wreszcie testowanie. Nasz sprzęt do badań jest bardzo kompletny, główne wyposażenie obejmuje projektor CMM, wysokościomierz i tester twardości, spektrometr i wiele innych. Współpracujemy z wieloma firmami krajowymi i zagranicznymi. Przeszliśmy także przez różne poziomy audytów.
Dysponujemy wysoko wykwalifikowanym zespołem zajmującym się wycinaniem części, a także ogromną pulą źródeł części standardowych. Zlecamy również obróbkę powierzchniową i obróbkę cieplną na zewnątrz.
Zajmujemy się wycinaniem części z ponad 14-letnim doświadczeniem, a także kompletnym wyposażeniem do obróbki, w tym frezarką CNC, szlifierką, tokarką CNC EDM i cięciem drutem itp. Naszą specjalnością są maszyny wieloprocesowe.