Мир 5-осевого фрезерования
5-осевая обработка – следующий большой шаг в производстве
Этот революционный метод Aitemoss набирает популярность даже среди престижных производителей, поскольку он обеспечивает естественный способ изготовления высокоточных деталей по всему миру.
5-осевая обработка от Aitemoss основана на использовании станков с компьютерным управлением для формирования деталей из сырья. Его способность перемещаться в нескольких направлениях делает их уникальными благодаря высокой степени детализации, открывая путь к замысловатым формам и узорам, которые только можно себе представить. Большее количество осей в CNC обрабатывающие детали означает, что он способен производить очень сложные детали.
5-осевая обработка просто превосходна с точки зрения эффективности, причем на одном уровне, который нельзя игнорировать. Эти компьютеры Aitemoss могут работать со скоростью и мощностью, превышающими скорость традиционного человеческого труда, выполняемого с микроуправляемой точностью работниками ручного труда. Кроме того, Станок с ЧПУ упростить производственный процесс, устранив необходимость в многочисленных машинах для изготовления продукта и операциях, используемых при его изготовлении.
Мир 5-осевой обработки позволяет производителям исследовать сегменты сложной геометрии. Действительно, современные передовые машины достаточно интеллектуальны, чтобы перемещаться по материалу, перемещать его, резать или гравировать в разных направлениях, создавая Обрабатывающий центр с ЧПУ способны создавать сложные конструкции и замысловатые конструкции.
Производители используют ряд методов для проверки точности и соответствия стандартам в своих собственных разработках. Программное обеспечение CAM или автоматизированного производства помогает создавать траектории движения инструмента, необходимые для изготовления заготовок, благодаря контролируемым задачам удаления материала во время производства. быстрая обработка на станке с ЧПУ операция. В дополнение к этому, программное обеспечение для моделирования позволяет нам понять, как будет выглядеть конечный продукт, прежде чем переходить к производству, что, конечно же, помогает диагностировать и исправлять любые потенциальные ошибки еще до его создания.
У нас есть полный контроль качества и участие в обработке осей. От первоначального предотвращения качества до более совершенного продукта — это строгий процесс обеспечения качества. Тестирование продукта разделено на испытания сырья для переработки и финальное испытание. Наше испытательное оборудование чрезвычайно комплексно, наиболее важным оборудованием является проектор КИМ, тестер высотомера, спектрометр и этот список можно продолжать. У нас есть множество иностранных и отечественных компаний. Он также прошел различные уровни аудита.
У нас есть высококвалифицированная команда по закупкам, а также обширный пул поставщиков стандартных деталей. Мы также передаем на аутсорсинг обработку поверхности и механическую обработку осей.
Наша обработка осей поддерживается опытными проектировщиками. Наши конструкторы имеют опыт работы в области механического проектирования. Некоторые имеют более чем 20-летний опыт работы в сфере дизайна. Они работали над усовершенствованием процессов и приспособлений, а также над проектированием оборудования и многим другим.
У нас есть более чем 14-летний опыт работы с осями и полное оборудование для механической обработки, такое как фрезерный станок с ЧПУ, шлифовальный станок, электроэрозионная обработка, резка проволоки и т. д. У нас есть уникальное преимущество для продуктов, которые являются многопроцессными.