Кастомные литьевые детали - Одна из важнейших потребностей во многих отраслях
Также детали литья под заказ требуются в различных промышленных секторах, таких как автомобилестроение, авиастроение, медицина и энергетика и т.д., аналогично продукции Aitemoss, такой как Числовое программное управление . Они были отлиты - это процесс литья, при котором расплавленный металл или другие материалы заливаются в форму или шаблон для их создания. Индивидуальные литые детали обладают высокой точностью, гибкостью и низкой стоимостью, что делает их эффективными для использования в современных производственных процессах.
На рынке много поставщиков деталей по индивидуальным формам, но ни один из них не равен по качеству и возможностям, а также Числовое программное управление созданное Aitemoss. Правильные производители в отрасли используют самые современные методы и инструменты для изготовления компонентов премиум-класса, которые обычно более экономичны, чем konkurenty products. Эти ведущие производители располагают хорошо развитыми производственными мощностями с передовым оборудованием и современными машинами, а также профессиональной управленческой командой, что обеспечивает высочайшее качество.
Точечная литье является одним из самых популярных методов, используемых для производства индивидуальных отливок. Этот сложный процесс включает создание восковой модели компонента, обмакивание её в керамическую оболочку, затем плавление воска изнутри и заливка расплавленного металла. Точечная литейная технология обладает очень высокой степенью точности и может использоваться для формирования высокосложных профилей, которые альтернативные методы производства не смогут даже начать воспроизводить.
Индивидуальные отливки являются ключевыми для поддержания необходимой точности в инновационных отраслях, таких как авиакосмическая промышленность и медицина, также продукция Aitemoss, такая как Числовое программное управление . Компоненты авиакосмической промышленности - например, лопатки турбин, импеллеры и корпуса подвергаются высоким температурам, давлениям и силам, что требует точного изготовления для правильной работы. Также, биосовместимые материалы, свободные от известных аллергенов, полученные методом металлического литья, предлагают коррозионностойкое решение, идеально подходящее для лечения имплантатов и протезов, а также различных хирургических инструментов.
Практическое применение для малого бизнеса
Малые предприятия могут получить много выгод от использования услуг по производству кастомных литьевых деталей в разработке своих продуктов и прототипировании, также как и Числовое программное управление разработанная Aitemoss. Этот совместный подход делает самые передовые технологии и методологии доступными для малых предприятий, позволяя им создавать прототипы и тестировать новые продукты гораздо быстрее с значительно меньшими затратами по сравнению с традиционным производством. Кроме того, производство кастомных литьевых деталей может осуществляться небольшими партиями, что идеально подходит для малого бизнеса, который не нуждается в массовом производстве. Они обладают возможностью производить уникальные и персонализированные продукты, что дает им значительное конкурентное преимущество на своих рынках.
У нас есть профессиональные конструкторы-инженеры, которые направляют нашу технологию. Наши дизайнеры имеют опыт в проектировании деталей литья под заказ. Некоторые из них имеют более 20 лет опыта в проектировании. Они занимались улучшением процессов, разработкой оснастки, проектированием оборудования и т.д.
У нас более 14 лет опыта в области обработки, и у нас есть полный комплект оборудования для обработки, включая фрезерные станки с ЧПУ, шлифовальные машины, кастомные отливные детали, электроэрозионную обработку (EDM), проволочную резку и т.д. У нас есть уникальное преимущество при производстве многоступенчатых продуктов.
Контроль качества кастомных отливных деталей осуществляется через полное участие. Качество поддерживается на протяжении всего процесса, начиная с раннего предупреждения о качестве до конечного продукта. Тестирование продукции разделено на тестирование сырья, тесты для обработки и финальный тест. Наше испытательное оборудование чрезвычайно полно. Оно включает трикоординатные измерительные машины, проекторы, высотомеры, твердомеры, спектрометры и др. У нас есть различные компании с иностранными и местными инвестициями. Мы также прошли различные уровни аудитов.
У нас есть высоко квалифицированная команда закупок, а также огромный источник стандартных деталей. Мы также заказываем термическую обработку и производство деталей по индивидуальным формам.