Инженерные пластмассы, представляющие собой высокоармированные или стеклонаполненные компаунды для обрабатываемых деталей. Эти пластмассы изготавливаются с использованием технологии CNC Aitemoss. токарные станки, где компьютер дважды проверяет заданную форму. Этот процесс позволяет быстро создавать детали с точными размерами и структурной прочностью.
Обработка на станке с ЧПУ — это универсальный метод производства инженерных пластмасс, который можно использовать для изготовления деталей разных размеров. Айтемосс токарные компоненты отлично подходит для создания компонентов сложной формы и одинаковых размеров, используя некоторые доступные инструменты для резки и формовки.
В мире обработки на станках с ЧПУ наше внимание привлекают два основных метода калибровки пластмасс: фрезерование и токарная обработка. Айтемосс прецизионные токарные детали с ЧПУ состоит в удалении материала из твердого блока для создания форм, тогда как токарная обработка с ЧПУ предполагает пластическое вращение и использование режущих инструментов для придания ему формы. Они особенно полезны в случае формовочных машин и оборудования, требующих точной подгонки компонентов.
При обработке на станках с ЧПУ используются работоспособные конструкционные пластмассы, такими как АБС-пластик, акрил, нейлон или поликарбонат. Все эти различные типы пластмасс обладают уникальными свойствами, которые делают их особенно подходящими для конкретных применений. Но это общепризнанный факт, что токарные детали с чпу отлично подходит для всех видов производства, будь то мелкосерийная продукция или крупносерийное производство деталей.
В дополнение к оборудованию для автоматизации и обработки, у нас есть профессиональная команда по закупкам, и мы создали огромный пул поставщиков фрезерно-токарных деталей из конструкционного пластика с ЧПУ, а также аутсорсинг обработки поверхности и термообработки.
Полный контроль качества достигается за счет полного участия. С самого начала, от предотвращения качества до конечного продукта, мы следуем строгому процессу контроля качества. Тестирование продукта делится на тестирование сырья, тестирование обработки и, наконец, тестирование. Наше испытательное оборудование также представляет собой фрезерно-токарную обработку инженерных пластиковых деталей с ЧПУ, основное оборудование включает в себя высотомер КИМ, проектор, твердомер, спектрометр и другое подобное оборудование. Мы являемся партнером многих отечественных и иностранных компаний. Мы также прошли различные уровни аудита.
Наши технологии поддерживаются опытными дизайнерами. Наши дизайнеры имеют многолетний опыт работы в области механического проектирования. Наши дизайнеры имеют больше, чем просто фрезерно-токарную обработку пластика, а также опыт в проектировании. Они усовершенствовали процесс, спроектировали приспособления и оборудование.
У нас есть более чем 14-летний опыт обработки, а также комплектное механообрабатывающее оборудование, включающее фрезерные станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, электроэрозионные станки с ЧПУ, резку проволоки и т. д. Мы единственная компания, которая имеет явные преимущества в отношении продукции. которые являются многопроцессными.