Инженерные пластиковые материалы, высокоармированные или наполненные стекловолокном, используются для обработанных деталей. Эти пластиковые материалы создаются с использованием технологии под названием CNC Aitemoss Токарные детали , где компьютер дважды проверяет запланированную форму. Этот процесс позволяет быстро создавать детали, которые являются размерно точными и конструктивно прочными.
Обработка с ЧПУ является универсальным методом для производства инженерных пластиков и может использоваться для изготовления деталей различных размеров. Aitemoss фрезерных деталей отлично справляется с созданием компонентов сложной формы и одинаковых размеров, используя различные режущие и формообразующие инструменты.
В мире обработки с ЧПУ два основных метода обработки пластиков привлекают наше внимание: фрезеровка и токарная обработка. Aitemoss деталей для высокоточного поворота с помощью станков с высокоточностью состоит в удалении материала из твердого блока для создания форм, тогда как CNC-точение предполагает вращение пластика и использование режущих инструментов для его формирования. Это особенно полезно в случае оборудования для литья, которое требует точно подогнанных компонентов.
CNC-обработка использует применяемые в инженерии пластмассы, которые могут быть ABS, акрилом, нейлоном или поликарбонатом. Эти различные типы пластиков обладают уникальными свойствами, что делает их особенно подходящими для конкретных применений. Но это хорошо известный факт, что Свинцовые станки отлично работает для различных видов производства, будь то малосерийные продукты или крупномасштабные производственные детали.
Помимо автоматизированного оборудования и станков, у нас есть профессиональная команда закупщиков, которая создала большую базу поставщиков для обработки инженерных пластиковых деталей методом CNC-фрезеровки и токарной обработки, а также организует внешнюю обработку поверхности и термическую обработку.
Полный контроль качества достигается путем полного участия. С самого начала, профилактика качества до готового продукта, мы следуем строгому процессу контроля качества. Проверка продукции разделена на проверку сырья, проверку обработки и, наконец, окончательную проверку. Наше испытательное оборудование также включает многое другое, основное оборудование включает КИП, проектор, твердомер, спектрометр и другое подобное оборудование. Мы являемся партнером многих отечественных и зарубежных компаний. Мы также прошли их многоступенчатые аудиты.
Наша технологическая база поддерживается опытными дизайнерами. Наши дизайнеры имеют многолетний опыт работы в области механического проектирования. Наши дизайнеры имеют более чем Cnc milling turning engineering plastic part опыта в проектировании. Они провели улучшение процессов, разработку оснастки и проектирование оборудования.
У нас более 14 лет опыта в обработке, а также в производстве оборудования, включающего полный комплекс услуг: фрезеровка с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ для инженерных пластиков, токарная обработка с ЧПУ, электрическая разрядная обработка (EDM), резка проволокой и т.д. Мы единственная компания, предлагающая уникальные преимущества для многоступенчатых процессов производства.