Высечка — это интересный процесс, в котором используется специальный инструмент, называемый матрицей, для точной нарезки материалов на определенные формы — по сути, сверхмощные формочки для печенья. Это прецизионный прибор, обеспечивающий точный и аккуратный разрез (чаще всего металла). Айтемосс вырезанные детали является важной операцией в производственном секторе, в таких отраслях, как автомобильная электроника или упаковка.
Достижения в технологии высечки привели к появлению новых методов изготовления деталей, вырезанных по индивидуальному заказу, с повышенной точностью. Изготовлено с помощью ультрасовременных процессов, благодаря которым Aitemoss высечки изделий возможность использования для сложных геометрических форм с либеральными допусками, подходящих для массового производства.
Делаем вещи одинакового размера
Ключевым преимуществом вырубных деталей является равенство размеров и форм. Такое единообразие чрезвычайно полезно во многих производственных приложениях, поскольку все конечные компоненты собираются вместе и просто работают. Кроме того, Айтемосс изготовленные по индивидуальному заказу вырезанные детали является эффективным методом изготовления деталей; таким образом, себестоимость продукции остается низкой.
Новая современная технология высечки
С появлением высеченных деталей производители разработали новые способы улучшения процессов и сокращения отходов. Цифровая резка — один из способов достижения этой цели с использованием станка с цифровым управлением, который автоматизирует процесс резки с помощью компьютерных технологий.
Лазерная резка — это новая революционная технология высечки, в которой используются современные мощные лазеры для резки материалов различной формы. Он очень хорошо работает для тонких разрезов или при использовании более тонких материалов.
Вырезанные компоненты решают проблемы в широком спектре отраслей промышленности с особыми потребностями в соответствующих продуктах. Вырезанные прокладки используются для предотвращения утечек между различными деталями, например, в автомобильном секторе. Они разработаны для использования при высоких температурах, нагрузках под давлением и в условиях окружающей среды, особенно подходят для тяжелой аэрокосмической и оборонной промышленности.
У нас есть опытные инженеры-конструкторы для высечки деталей по нашей технологии. Наши дизайнеры имеют опыт механического проектирования. Некоторые из наших дизайнеров имеют опыт работы в области дизайна более 20 лет. Они участвовали в совершенствовании процессов и приспособлений, а также в проектировании оборудования и многом другом.
Тотальный контроль качества достигается за счет участия в высечке деталей. От ранней профилактики качества до более совершенного продукта — это строгий процесс контроля качества. Тестирование продукта разделено на тестирование сырья, тестирование обработки и, наконец, тестирование. Наше оборудование для испытаний очень укомплектовано, основное оборудование включает в себя проектор КИМ, высотомер и твердомер, спектрометр и многое другое. Мы работаем с различными отечественными и зарубежными компаниями. Мы также прошли различные уровни аудита.
У нас есть высококвалифицированная команда по высечке деталей, а также огромный запас стандартных деталей. Мы также осуществляем обработку поверхности и термообработку на аутсорсе.
У нас более 14 лет опыта в высечке деталей, а также комплектное механообрабатывающее оборудование, в том числе фрезерно-шлифовальный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, электроэрозионная резка и т. д. Наша специализация — многопроцессные станки.
Сучжоу Aitemoss уже более 10 лет активно занимается индивидуальными услугами, стремится минимизировать производственные затраты и предлагать лучшие решения.
Авторские права © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные
