Вырубка является интересным процессом, который использует специальный инструмент, называемый формой для вырубки, чтобы точно нарезать материалы в определенные формы — по сути, сверхмощные формочки для печенья. Это точный инструмент, обеспечивающий точные и качественные резы (обычно сделанный из металла). Aitemoss Пресс-формованные детали является важной операцией в производственном секторе, охватывая различные отрасли, такие как автомобильная электроника или упаковка.
Развитие технологий вырубки внесло новые методы производства индивидуальных вырезанных деталей с улучшенной точностью. Предоставляется в сверхсовременных процессах, что делает возможным использование Aitemoss Продукция методом вырубки для сложных геометрических форм с свободными допусками, подходящими для массового производства.
Создание вещей одинакового размера
Один из ключевых преимуществ вырубных деталей - равенство размера и формы. Такая единообразность чрезвычайно полезна во многих производственных приложениях, потому что все конечные компоненты собираются вместе и просто работают. Кроме того, Aitemoss предлагает индивидуальные вырубные детали является эффективным методом для производства деталей; таким образом, стоимость продукции остается низкой.
Новая передовая технология вырубки
С ростом popularity деталей вырубки производители разработали новые способы улучшения процессов и сокращения отходов. Цифровая резка - это один из способов достижения этого, используя машину с цифровым управлением, которая автоматизирует процесс резки через компьютерные технологии.
Лазерная резка - это новая революционная технология в области вырубки, которая использует передовые высокоэнергетические лазеры для резки материалов в различные формы. Она отлично работает для тонких резов или при использовании более тонких материалов.
Вырубные компоненты решают проблемы в широком диапазоне отраслей с конкретными потребностями в своих продуктах. Вырубные уплотнительные прокладки используются для предотвращения утечек между различными частями, например, в автомобильной промышленности. Они разработаны для использования при высоких температурах, давлении и воздействии окружающей среды, особенно подходящих для тяжелой авиакосмической и оборонной промышленности.
У нас есть опытные конструкторы для изготовления вырубных деталей нашей технологии. Наши дизайнеры имеют опыт в области механического проектирования. Некоторые из наших дизайнеров работают в этой области более 20 лет. Они участвовали в улучшении процессов и создании оснастки, а также в проектировании оборудования и многом другом.
Управление качеством достигается через участие в производстве вырубных деталей. От ранней профилактики качества до более продвинутого продукта, это строгий процесс контроля качества. Тестирование продукта делится на тестирование сырья, тестирование процесса и, наконец, окончательное тестирование. Наше оборудование для тестирования очень полноценное, основное оборудование включает координатно-измерительную машину (CMM), проектор, высотомер и твердомер, спектрометр и многое другое. Мы сотрудничаем с различными отечественными и зарубежными компаниями. Мы также прошли их многоступенчатые проверки.
У нас есть высоко квалифицированная команда по производству вырубных деталей, а также большой источник стандартных деталей. Мы также передаем на аутсорсинг поверхностную обработку и термическую обработку.
У нас более 14 лет опыта в вырубке деталей, а также полный набор обрабатывающего оборудования, включая CNC-фрезерные станки, шлифовальные станки, токарные станки с ЧПУ, электроэрозионную установку и проволочную резку и т.д. Многофункциональные станки - наша специализация.