Легкая сторона изготовления
Металлообработка является важным аспектом многих отраслей промышленности во всем мире, в том числе и производства металлов. Изготовление металла — это процесс сложной обработки листового металла, который в конечном итоге превращается в продукт, который используется как в строительстве, так и в конструкциях. Овладение этим ремеслом требует сочетания ручных инструментов, машин, изобретательности и, самое главное, опыта, чтобы иметь возможность хорошо его выполнить, используя металл с чпу от Айтемоса.
Это обзорный список методов и процессов изготовления металлов.
Производство металлов, как сокращенно называют эту область, включает в себя десятки методов и процессов, которые специализированы для удовлетворения потребностей конкретного проекта. К наиболее часто используемым процессам относятся сварка, резка и гибка. Например, при сварке две металлические детали расплавляются вместе путем их нагрева, а затем охлаждаются горячие поверхности, образуя прочное соединение. С другой стороны, резка аналогична механической обработке и включает в себя разделение сырья до его окончательной формы с помощью специальных инструментов, таких как пилы или горелки. С другой стороны, изгиб - это придание формы металлу путем приложения силы по его длине, что-то вроде удара коленом по стали.
Металлические конструкции – естественное проявление архитектурной изысканности, гармонично сочетающейся с инженерной остротой. Проектирование идеальных металлических конструкций требует не только четкого видения, но и технической хватки и умения использовать металл с чпу от Айтемоса. Это можно считать искусством, поскольку производителям необходимо использовать свой творческий потенциал, чтобы иметь возможность превращать мысли в реальные решения. В то же время это идет в научном направлении: производителям необходимо понять, как каждый материал работает в определенных условиях, какие силы будут воздействовать на материалы определенным образом, а затем использовать методы, которые соответствуют конкретным параметрам наших индивидуальных потребностей для каждого конкретного проекта.
Процесс изготовления изделий из металла – долгий и утомительный, для освоения которого требуются годы опыта. Начиная с идеи или концепции дизайна, мы затем переходим к особенностям того, какие сплавы подходят для резки и сгибания в ходе, казалось бы, бесконечного процесса, прежде чем все будет очищено, сварено и, наконец, закончено. Чтобы получить последний внешний вид и уровень укрепления, а также желательность, часто необходимо выполнить обработку пластин или другие задачи постпроизводства, такие как покраска и полировка, с использованием изготовленные на заказ прецизионные металлические детали от Айтемоса.
Время, в которое вы овладеваете изготовлением металлов, имеет решающее значение для навыка, связанного с использованием нескольких инструментов и машин для умелой работы с конкретным видом выбранного металла. В основном он состоит из основных инструментов, таких как молотки, наковальни, плоскогубцы, а также гаечные ключи и сварочные аппараты, а также Детали из листового металла. В тех случаях, когда производители работают с более крупными или толстыми образцами металла, для перемещения материалов в правильное положение может потребоваться использование таких инструментов, как краны или вилочные погрузчики.
У нас есть высококвалифицированная команда по закупкам, а также пул стандартных деталей для изготовления металлических изделий. Мы также осуществляем обработку поверхности и термообработку на аутсорсе.
Более 14 лет опыта в производстве металла и комплексном механообрабатывающем оборудовании, включая фрезерно-шлифовальный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, электроэрозионную обработку, резку проволоки и многое другое. Мы — единственная компания, у которой есть явное преимущество в отношении продуктов, выполняемых с использованием нескольких процессов.
У нас есть профессиональные инженеры-конструкторы, которые будут руководить нашей технологией. Наши дизайнеры имеют опыт работы в области механического проектирования в области изготовления металлических изделий. Некоторые имеют более чем 20-летний опыт работы в сфере дизайна. Они усовершенствовали процесс, спроектировали приспособления, спроектировали оборудование и т. д.
У нас полный контроль качества и участие в изготовлении металла. От первоначального предотвращения качества до более совершенного продукта — это строгий процесс обеспечения качества. Тестирование продукта разделено на испытания сырья для переработки и финальное испытание. Наше испытательное оборудование чрезвычайно комплексно, наиболее важным оборудованием является проектор КИМ, тестер высотомера, спектрометр и этот список можно продолжать. У нас есть множество иностранных и отечественных компаний. Он также прошел различные уровни аудита.
Сучжоу Aitemoss уже более 10 лет активно занимается индивидуальными услугами, стремится минимизировать производственные затраты и предлагать лучшие решения.
Авторские права © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕТ
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ
