Ми всі коли-небудь замислювалися, хто стоїть за такими крихітними предметами, як гвинти, болти та інші дрібні елементи, які використовуються в нашому повсякденному житті? Як правило, ці продукти виробляються на верстаті, відомому як токарний верстат з ЧПУ. Але що таке токарний верстат з ЧПК і як він працює? Знання анатомії токарного верстата з ЧПК Тож як саме він працює?
Токарний верстат з ЧПК — це дивовижна машина, створена для виготовлення повторюваних і точних деталей. Це відбувається за допомогою металу (або пластику чи іншого матеріалу), який надає форму готового продукту заздалегідь визначених розмірів за допомогою рухів, керованих комп’ютером. Ці компоненти ретельно налаштовані для спільної роботи та роблять значний внесок у загальну безперебійну роботу токарного верстата з ЧПК
Станина: це основна і міцна частина, на якій виконуються такі операції машини, як різання та точіння. Єдині частини, які не прикріплені до ліжка, – це ліжка, і це дуже важливо, оскільки стіл-ліжко має містити масивні важкі підлогові моделі різних розмірів, які працюють без будь-яких зайвих рухів.
Після цього передня бабка вже знаходиться в положенні для роботи. Бабка - важливий елемент, який запобігає провертання матеріалу під час різання. Крім того, Aitemoss ЧПУ фрезерне токарне також забезпечує засіб для обертання матеріалу, щоб однаково добре оголити всі ділянки для різання ріжучим інструментом
Ще однією з абсолютно необхідних речей, які є невід’ємною частиною токарного верстата з ЧПУ, є сам ріжучий інструмент. Ріжучий інструмент встановлений на інструментальній револьвері, яка містить декілька ріжучих інструментів і служить для формування матеріалу. Таке налаштування дозволяє машині виготовляти широкий спектр форм без необхідності зупинятися та змінювати інструменти.
Розуміючи основні елементи токарного верстата з ЧПК, ми тепер глибше розберемося, що робить його так само чудовим, як вони. Шпиндель є одним із таких компонентів, який дозволяє матеріалу обертатися на дуже високих швидкостях, щоб його можна було різати. Це швидке обертання дозволяє ріжучому інструменту швидко й точно рухатися по заготовці. Крім того, патрон розташований у шпинделі і надійно утримує заготовки
Патрон є ще одним важливим компонентом, який потрібно взяти до уваги, оскільки він повинен утримувати матеріал стабільно під час різання. У той час як матеріал розрізаний, правильно сформований і фрезерований у патроні, він повинен надійно утримувати цей матеріал, але все ще відпускатися після того, як це формування виконано.
Іншим основним компонентом токарного верстата з ЧПК є каретка, яка також утримує та просуває ріжучий інструмент над матеріалом. Каретка потрібна для точного та швидкого руху, тому ми можемо створити точну форму за допомогою нашого інструменту.
Ця стаття є чимось на кшталт посібника для початківців для токарних верстатів з ЧПК, який допоможе вам зрозуміти функціонування всіх цих частин і те, як вони працюють разом, сприяючи обробці. Спочатку матеріал завантажується в ріжучий патрон. Коли машина надійно встановлена, вона починає різати
Каретка направляє ріжучий інструмент, коли він рухається по матеріалу, який утримується на місці та обертається шпинделем, точно вирізаючи форми з цього матеріалу. Айтемосс фрезерний верстат з ЧПУ ріжучий інструмент дуже обережно видаляє надлишки матеріалу та формує деталь, обробляючи її міліметр за міліметром, доки не досягнемо готової деталі
Токарний верстат з ЧПУ та кожна його деталь функціонують як єдине ціле, щоб забезпечити вас точними бездоганними деталями. Рухи, керовані комп’ютером, точно керують ріжучим інструментом, щоб точно слідувати визначеному шляху та видаляти рівно стільки матеріалу для створення повторюваних, точних кінцевих форм.
Ми маємо понад 14 років досвіду в обробці та комплексній обробці верстатів, таких як компоненти токарних верстатів з ЧПУ, токарні верстати з ЧПУ, шліфувальні верстати, EDM для різання дроту тощо. Ми єдина компанія, яка має явну перевагу з багатопроцесорними продуктами.
Наша технологія - це компоненти токарного верстата з ЧПУ від професійних дизайнерів. Наші конструктори мають досвід у сфері проектування машин. Деякі з них мають понад 20 років досвіду роботи в дизайні. Вони працювали над удосконаленням процесів і обладнання, а також дизайном обладнання та багато іншого.
Загальний контроль якості здійснюється шляхом повної участі. Від початку контролю якості до кінцевого продукту існує суворий процес контролю якості. Тестування продукту - це компоненти токарного верстата з ЧПУ між тестуванням сировини, тестами для обробки та остаточним тестом. Наше випробувальне обладнання – це великий набір. Він включає ШМ, проектори, висотоміри, а також спектрометри, обладнання для вимірювання твердості та багато іншого. Ми співпрацюємо з багатьма місцевими та іноземними підприємствами. Він також пройшов різні перевірки.
На додаток до компонентів токарних верстатів із ЧПУ та обладнання для обробки, у нас є досвідчена команда із закупівель, і ми накопичили величезний пул постачальників для стандартних компонентів і аутсорсингу обробки поверхні та термічної обробки.