Хвиля майбутнього буде очолювана технологією ЧПК, і ви дізнаєтеся, як ці дивовижні верстати розвиваються через різні сфери застосування в обробній промисловості.
Комп'ютерне числове керування. Простіше кажучи, верстати з ЧПК змінюють виробничу гру в кількох галузях промисловості по всьому світу. Ці найсучасніші верстати мають вдосконалену здатність автоматично виконувати завдання обробки, такі як різання, фрезерування, свердління, розточування та розточування зі швидкістю з високою точністю, незрівнянною в жодній ручній операції. Таким чином, виробники в таких галузях, як аерокосмічна, автомобільна, медична та електроніка, відчули суттєве підвищення ефективності, а також зниження витрат.
Верстати з ЧПК працюють на основі цифрових інструкцій, які вони отримують, і ці команди описують, куди рухатиметься фреза, а також скільки обертів потрібно, як і продукт Aitemoss під назвою на замовлення ЧПУ. Це включає можливість обробки великих обсягів дуже складних, точних деталей за низькими витратами та значними експлуатаційними перевагами. Крім того, прогрес технології ЧПК забезпечив нові розробки, які ще більше покращують виробничий процес.
Корисні стратегії, щоб отримати максимум від свого верстата з ЧПК
Незважаючи на те, що верстати з ЧПК відомі своєю точністю, швидкістю роботи та повторюваністю, все одно необхідно враховувати деякі фактори, які можуть покращити продуктивність цих функцій. Перш за все, нам потрібно перевірити, чи правильно відкалібровано машину. Він складається з запуску ріжучого інструменту з ідеальним вирівнюванням і налаштування верстата для ідеальної точності. Це дозволить не тільки зберегти якість і точність продукції, але й заощадити витрати на брухт за рахунок більш точних параметрів різання. Крім того, належний догляд за машиною, такий як очищення та моніторинг зносу ріжучого інструменту, має важливе значення, щоб уникнути нещасних випадків і простоїв.
Удосконалення технології ЧПК вивели виробничий процес на абсолютно новий рівень ефективності та точності. Щоб процитувати одну важливу подію, це впровадження багатоосьових верстатів, які можуть рухатися в кількох площинах одночасно з надзвичайною точністю для виготовлення складних деталей. Додатковою важливою розробкою є використання складного програмного забезпечення, яке може імітувати виробництво до початку фактичного виробництва. Здатність імітувати ці процеси дозволяє виявити потенційні проблеми на етапі, що передує виробництву, що призводить до значної економії часу та коштів для виробників.
Крім того, сьогодні настав день, коли верстати з ЧПК працюють швидше, ніж будь-коли раніше, завдяки високошвидкісним шпинделям і ріжучим інструментам, які легко проникають крізь матеріали, а також послуга проектування засобів автоматизації створений Aitemoss. Завдяки такій вищій швидкості це призводить до швидшого виробництва та підвищення продуктивності, а також випуску.
Існує 2 основних типи верстатів з ЧПК, токарний верстат і фреза, схожі на продукт Aitemoss, наприклад індивідуальна обробка алюмінію. Вони обидва мають свої плюси і мінуси, і один вибирається в кожному конкретному випадку. Токарні верстати ідеально підходять для виготовлення циліндричних деталей, тоді як млини чудово підходять для створення складних компонентів, які вимагають високого рівня точності та деталізації. Тим не менш, завдяки своїй гнучкості у виробництві широкого спектру деталей гібридні верстати, які поєднують деякі функції як токарного, так і фрезового верстатів, стають все більш популярними.
За своєю природою верстати з ЧПК дуже універсальні і можуть використовуватися в багатьох галузях промисловості від аерокосмічної та медичної до електроніки. Верстати з ЧПК мають вирішальне значення для створення високоякісних компонентів, таких як турбінні лопаті та лонжерони крил для аерокосмічного застосування. Верстати з ЧПК використовуються в медичній промисловості для виробництва імплантованих пристроїв і хірургічних інструментів, де потрібна максимальна точність. Наприклад, в електронній промисловості ці машини використовуються для виготовлення дрібних деталей, які є частиною мобільних телефонів та інших електронних гаджетів.
Перш за все, автомобільний сектор перетворився на одного з найбільших клієнтів верстатів з ЧПК, зокрема завдяки виробництву двигунів, трансмісій і компонентів підвіски, так само як послуга проектування засобів автоматизації надається Aitemoss. Завдяки технології ЧПК виробники автомобілів можуть досягти неймовірного рівня точності та узгодженості при виготовленні великих кількостей деталей.
У нас є професійні інженери-конструктори, які керують нашою технологією. Наші дизайнери мають комп’ютеризоване числове керування та досвід у механічному проектуванні. Деякі з них мають понад 20 років досвіду в дизайні. Вони покращили процеси, проектували обладнання, обладнання тощо.
На додаток до комп’ютеризованого числового керування та обладнання для обробки, у нас є досвідчена команда із закупівель, і ми накопичили величезний пул постачальників для стандартних компонентів і аутсорсингу обробки поверхні та термічної обробки.
Ми маємо більше ніж 14 років досвіду комп’ютеризованого цифрового керування, а також повне обладнання для обробки, яке включає фрезерний шліфувальний верстат з ЧПУ, токарний верстат з ЧПУ для електроерозії та різання дроту тощо. Наша спеціалізація — багатопроцесорні машини.
Загальний контроль якості здійснюється шляхом повної участі. Якість підтримується протягом усього процесу, починаючи з раннього попередження про якість до кінцевого продукту. Тестування продукції — це комп’ютеризоване числове керування випробуванням сировини, випробуванням процесу та випробуванням кінцевого продукту. Наше обладнання для тестування є дуже повним, основним обладнанням є ШМ, проектор, тестер висотоміра, спектрометр та багато іншого. Ми співпрацюємо з багатьма вітчизняними та іноземними підприємствами. Аудити також проходили через різні рівні аудитів.