Хочете дізнатися більше про те, як виготовляють речі з металу чи дерева? Почніть роботу в захоплюючому світі токарних верстатів токарні деталі з ЧПУ від Aitemoss і виготовляти деталі для вашого наступного проекту.
Частина того, щоб бути хорошим токарем, полягає в тому, щоб знати різні види матеріалів, з якими ви будете працювати поза курсом, а також знати, як поводитися з токарними верстатами, які у вас є. Токарний верстат більш корисний для зміни форми металу або дерева, обертаючи його навколо осі. Незалежно від того, чи використовуєте ви токарний верстат по металу, дереву, міні-токарний верстат або точені деталі з ЧПУ для невеликих проектів Aitemoss починається з придбання типу машини, яка працює. Як тільки ви розмістите свій токарний верстат у найкращому місці, дізнайтеся більше про різні інструменти, такі як різці, долота, інструмент для відрізання тощо. Як завжди, пам’ятайте, що на першому місці варто поставити безпеку та завжди носити рукавички й окуляри під час роботи.
Якщо ваш намір полягає в створенні точних компонентів, тоді вам необхідно цілеспрямоване планування та виконання. Отримавши вибраний матеріал, надійно закріпіть його на своєму спеціальні деталі токарного верстата з ЧПУ від Aitemoss за шаблоном, який підходить. Тримайте матеріал або в патроні, або за допомогою передньої панелі, використовуючи інструменти токарного верстата, щоб повільно формувати його. Працюйте методично, видаляючи невелику кількість матеріалу за раз і часто повторно перевіряючи узгодженість із планом, щоб у разі будь-якої помилки ви могли швидко виправити її.
Кроки, які слід зробити для створення прекрасного індивідуальні деталі токарного верстата потрібні деякі ключові інструменти та методи. Центральний калібр необхідний, щоб отримати правильну позначку з обох сторін об’єкта на випадок, якщо ви хочете, щоб він був справді по центру. Використовуйте будь-який інструмент для розмітки або олівець, щоб відмітити ці розміри та накреслити на матеріалі, щоб ви могли легко дотримуватися ліній розрізу за допомогою пилки перед встановленням на токарному верстаті. Обережно сформуйте об’єкт, використовуючи токарний верстат, щоб повернути його, куди забажаєте, а потім відшліфуйте їх, якщо є якісь вільні краї. І, нарешті, запечатайте або відполіруйте своє творіння, щоб надати цьому блиску.
Понад 14 років токарної обробки деталей і повного верстату, включаючи фрезерний верстат з ЧПУ, токарний верстат з ЧПУ, шліфувальний верстат, EDM та різання дроту тощо. Ми маємо переваги для продуктів, які є багатопроцесорними.
У нас є професійні інженери-конструктори для токарних токарних деталей нашої технології. Наші дизайнери кваліфіковані в механічному проектуванні. Деякі з наших дизайнерів мають понад 20 років досвіду в дизайні. Вони, серед іншого, брали участь у вдосконаленні процесів, проектуванні кріплень і обладнання.
Загальний контроль якості здійснюється шляхом повної участі. Від початку контролю якості до кінцевого продукту існує суворий процес контролю якості. Тестування продукту - це деталі токарного верстата між тестуванням сировини, тестуванням для обробки та остаточним тестуванням. Наше випробувальне обладнання – це великий набір. Він включає ШМ, проектори, висотоміри, а також спектрометри, обладнання для вимірювання твердості та багато іншого. Ми співпрацюємо з багатьма місцевими та іноземними підприємствами. Він також пройшов різні перевірки.
У нас є висококваліфікована команда із закупівель, а також великий пул постачальників стандартних деталей. Ми також аутсорсингуємо обробку поверхні та токарні деталі.