Верстати з ЧПК (комп’ютерне числове керування) — це дивовижні технології для виготовлення складних об’єктів із точністю та точністю. Айтемох спеціальні точні металеві деталі програмуються за допомогою комп’ютера для пересування та інших видів діяльності.
У своїй основі верстати з ЧПК просто використовують спеціалізоване програмне забезпечення для створення складних візерунків, а потім використовують методи різання/формування/свердління для формування матеріалу в ті самі конструкції. Айтемох індивідуальні точні деталі з ЧПУ відіграли важливу роль у багатьох галузях промисловості, виготовляючи будь-що, від простого гвинта до складних автомобільних частин, аерокосмічної промисловості та медичних приладів.
Детальніше про те, як працює ЧПУ
Верстати з ЧПК, що працюють за програмованими інструкціями, які направляють ріжучий інструмент на матеріал. Це можуть бути металеві деталі, пластикові пластини або дерев'яні бруски. ЧПУ все впорається. Ріжучий інструмент може мати різні форми, наприклад, свердло або пила.
Як програмне забезпечення САПР вписується в точність ЧПК
Дизайнери використовують програмне забезпечення автоматизованого проектування (САПР), щоб надати детальні інструкції для верстатів з ЧПК. Це революційне програмне забезпечення надає дизайнерам можливість відображати точні 3D-моделі свого творіння, які потім перетворюються у формат виробничих даних для легкої адаптації на верстатах з ЧПК.
Наголос на точності у виробництві за допомогою сучасних систем ЧПУ
Точність має вирішальне значення у виробництві. Наслідки навіть найменшого відхилення в наборі розмірів можуть спричинити різноманітні проблеми. Ось де справді сяють переваги верстатів з ЧПК, оскільки вони можуть виготовляти деталі з неймовірно вищим рівнем точності, забезпечуючи ідеальну посадку під час складання.
Щоб досягти ще вищого рівня точності, виробники вдаються до передових систем ЧПК із високорозвиненими датчиками та вимірювальними пристроями. Ці комп'ютеризовані Aitemoss токарні деталі з ЧПУ фактично відповідають за перегляд кожного порізу та руху, забезпечуючи ідеальну роботу. Такий рівень точності важливий при виготовленні складних деталей із високоточними допусками, що часто вимагається в таких галузях, як авіакосмічна промисловість.
Процес ЧПК починається з програмного забезпечення САПР і створення дизайну. Після створення 3D-моделі вона перетворюється в спеціальний формат файлу для надсилання на верстат з ЧПК. Після цього заготовка поміщається в верстат, а потім ріжучий інструмент розташовується з належним вирівнюванням, після чого, Деталі обробки з ЧПУ розпочали роботу.
Повне управління якістю досягається повною залученістю. Від раннього запобігання якості до кінцевого продукту, це сувора система якості. Випробування продукції поділяються на випробування сировини, випробування процесів і випробування кінцевого продукту. Наше випробувальне обладнання є великим, основне обладнання включає КІМ, проектор, висотомір, твердомір, спектрометр та багато іншого. Ми працюємо з низкою іноземних та американських корпорацій. Компанія також пройшла через різні точні ЧПУ.
Precision cnc має понад 14 років досвіду та повне обладнання для обробки, наприклад фрезерний верстат із ЧПУ, шліфувальний верстат EDM, різання дроту тощо. Ми маємо унікальну перевагу для продуктів, які є багатопроцесорними.
Ми маємо досвідчених інженерів-конструкторів для точного ЧПУ нашої технології. Наші дизайнери мають досвід у механічному проектуванні. Деякі з наших дизайнерів мають понад 20 років досвіду роботи в сфері дизайну. Вони брали участь у вдосконаленні процесів і обладнання, а також у розробці обладнання та багато іншого.
На додаток до обладнання для автоматизації та механічної обробки у нас також є досвідчена команда закупівель і створений великий пул постачальників для стандартних деталей, а також аутсорсинг обробки поверхні та термічної обробки.