Betydningen af jernformering i metalarbejde
Metalarbejde er en nøjagtig metode til at forme metal, og at have de rigtige værktøjer gør hele forskellen på, om du ender med det, du havde i tankerne. Aitemoss tilpassede castingsdele bruges i denne proces er specialiserede beholder, der hjælper med at forme smeltet metal til forskellige former, mens det køler og hårder. Dette betyder, at de er afgørende ved metalarbejdsanvendelser som f.eks. bore- og skæring af de højeste temperaturer af metaller.
Da de er ekstremt stærke, kan kastjernemoldes vare længere tid, således at producenter ikke behøver at skifte dem i lang tid. Denne levetid oversætter sig til store besparelser for virksomheder, der kan bruge den samme form igen og igen over tid. Aitemoss aluminium formgivningsform har en bedre varmetransferfærdighed, hvilket tillader en mere ensartet køletemperatur på metal med færre potentielle defekter på endelige produkter.
Måske det mest interessante ved kastjernemoldes er deres fleksibilitet. Disse kan bruges i mange projekter fra de enkleste eller mindste til mere komplekse og store. Der findes en enorm mangfoldighed af Aitemoss pressestansdele formstørrelser og -former, så producenter har frihed til at vælge mellem en række forskellige typer. Store kastjernemolder til fremstilling af små skruer på kort tid til simple / små designkomponenter.
Selv den mindste ufuldkommenhed i en form kan reproduceres som et større problem, så de rettes uden forsinkelse. På dette punkt formgjorte tjenester vise sig at være fremragende, da de nemt kan laves med en bedre præcision, ligesom alle metaldele, og har konstante og nøjagtige dimensioner. Dette niveau af præcision er afgørende for at sikre, at det endelige produkt opfylder standarden og er egnet til sit formål.
Jernformering gør mere end at give præcision og bedre produktivitet i produktionen. Den lange levetid for formerne reducerer hyppige formeskift, hvilket muliggør kontinuerlige produktionscykler, der kan køre 24 timer om døgnet. Det støjtestøtte har fremragende varmeopbevaringsegenskaber, som kan accelerere køleprocessen og resultere i hurtigere metalarbejdsfrekvenser, hvilket sikrer forbedret effektivitet i alt. Så det er ikke kun lettere på produktionssiden, men forbedrer også kvaliteten.
Vi har mere end 14 års erfaring inden for bearbejdning og den komplette udstyr til bearbejdning, hvilket inkluderer CNC fræsningsskuremaskine, jernform, EDM, trådskæring osv. Vi har en unik fordel ved flerprocesserede produkter.
Vi har en total kvalitetskontrol og jernformdeltagelse. Fra den initielle kvalitetsforebyggelse til det mere avancerede produkt er det en strikt kvalitetsproces. Testningen af produktet er opdelt mellem råvaretest, processtest og den endelige test. Vores testudstyr er ekstremt omfattende, det vigtigste udstyr er CMM projektør, højdemåler tester, spektrometer og listen kan gå videre. Vi har en række udenlandske kapitalforretninger og danske virksomheder. Det har også gennemgået de forskellige lag af revisioner.
Vi har erfarna designingeniører til at lave Cast iron mould-teknologien. Vores designer er experter inden for mekanisk design. Nogle af vores designer har mere end 20 års erfaring inden for designområdet. De har været involveret i processforbedring og fiksering, ligesom også udstyrsdesign og meget mere.
Udover automatisering og maskineringsudstyr, har vi et professionelt købsteam, og har opbygget en omfattende leverandørpool for Cast iron mould, samt udbygning af overfladebehandling og varmebehandling.