金属加工における鋳鉄成型の重要性
金属加工は金属を形作る精密な方法であり、正しい道具を使うことが、頭の中で思い描いたものと同じ結果を得られるかどうかに大きな違いをもたらします。Aitemoss カスタムキャスティング部品 このプロセスで使用されるのは、溶けた金属をさまざまな形状に成型するのに役立つ専用の容器です。金属が冷却して硬化する際に使用され、ドリルやカットなどの金属加工アプリケーションで最も熱い金属を処理する際に不可欠です。
非常に強度が高いため、鋳鉄の型は長期間持続でき、メーカーがそれを非常に長い間交換する必要がありません。この耐用年数は、企業にとって大きな節約につながり、同じ型を何度も繰り返し使用できます。Aitemoss アルミニウムダイカスト より優れた熱伝導能力を持ち、これにより最終製品の欠陥が少なくなるため、金属の冷却温度がより均一になります。
鋳鉄の型に関する最も興味深い点はその多様性です。これらは、単純で小さいものからより複雑で大きいプロジェクトまで、多くの用途で使用できます。Aitemossには膨大な種類の ダイカット部品 型サイズと形状があり、メーカーは多くの異なるタイプの中から自由に選択できます。非常に短時間で小さなネジの生産を行う大型の鋳鉄型からシンプル/小型のデザイン部品まで。
型にわずかな Imperfection であっても、それが大きな問題として再現される可能性があるため、迅速に修正されます。この点において 鋳造業 優れた結果を示すでしょう。なぜなら、すべての金属部品のようにより高い精度で簡単に製造でき、一貫性があり正確な寸法を持つからです。このレベルの精度は、最終製品が基準を満たし、目的に適していることを確保するために極めて重要です。
鋳鉄の型は、精度と製造生産性の向上に寄与するだけでなく、型の長寿命により頻繁な型替えを減らし、一日24時間稼働可能な連続生産サイクルを可能にします。その die Casting Parts 優れた熱保持特性を持ち、冷却プロセスを加速させ、金属加工速度を向上させ、全体的な効率を改善します。したがって、生産側では簡単に行えるだけでなく、品質も向上します。
私たちは14年以上の加工経験を持ち、CNCミリング研削機、鋳鉄モールド、EDM、ワイヤーカットなど、加工に必要な完備した設備を保有しています。複数工程を必要とする製品においては特に独自の優位性があります。
私たちは総合的な品質管理と鋳鉄モールドへの対応を行っています。初期の品質予防からより高度な製品まで、厳格な品質プロセスが貫かれています。製品のテストは、原材料テスト、加工テスト、最終テストに分かれています。私たちのテスト設備は非常に包括的で、最も重要な設備にはCMMプロジェクター、高度計テスター、分光器などが含まれます。また、様々な外資系および国内企業と取引しており、さまざまな層の審査も通過しています。
私たちは、自社の技術を活用して鋳鉄モールドを設計できる経験豊富な設計エンジニアを持っています。私たちのデザイナーは機械設計に精通しています。一部のデザイナーは、設計分野で20年以上の経験を持っています。彼らはプロセス改善や治具、設備設計などに携わってきました。
自動化および機械加工設備に加えて、私たちは専門的な購買チームを持ち、鋳鉄モールド用の大規模なサプライヤーネットワークを構築し、外部委託による表面処理や熱処理も行っています。