금속 가공에서 주철 성형의 중요성
금속 가공은 금속을 성형하는 정밀한 방법이며, 적절한 도구를 갖추는 것은 머리 속에 있던 것에서 끝나는지 여부에 따라 모든 차이를 만듭니다. 아이테모스 맞춤형 주조 부품 이 공정에서 사용되는 것은 녹은 금속이 식고 굳어지면서 다양한 형태로 성형하는 데 도움이 되는 특수 용기입니다. 즉, 가장 뜨거운 금속을 드릴링하고 절단하는 것과 같은 금속 가공 작업에 필수적입니다.
매우 강한 주철 주형은 제조업체가 오랫동안 주철 주형을 변경할 필요가 없기 때문에 더 오래 지속될 수 있습니다. 이 수명은 시간이 지남에 따라 동일한 금형을 계속해서 사용할 수 있는 회사의 경우 상당한 비용 절감으로 이어집니다. 아이테모스 알루미늄 다이 캐스팅 더 나은 열전달 능력을 갖추고 있어 최종 제품의 잠재적 결함을 줄이고 금속의 냉각 온도를 더 균일하게 유지할 수 있습니다.
아마도 주철 주형의 가장 흥미로운 점은 다용도성일 것입니다. 이는 단순하거나 작은 프로젝트부터 더 복잡하고 큰 프로젝트까지 다양한 프로젝트에서 사용할 수 있습니다. 아이테모스의 종류는 엄청나게 다양합니다 다이 컷 부품 금형 크기와 모양이 다양하므로 제조업체는 다양한 유형 중에서 자유롭게 선택할 수 있습니다. 단순/소형 디자인 부품을 매우 짧은 시간에 미소 스크류 생산을 위한 대형 주철 금형입니다.
금형의 가장 작은 결함조차도 더 큰 문제로 재생산될 수 있으므로 지체 없이 수정합니다. 이 시점에서 캐스팅 서비스 모든 금속 부품처럼 더 나은 정밀도로 쉽게 제작할 수 있고 일관되고 정확한 치수를 갖기 때문에 훌륭하다는 것이 입증되었습니다. 이러한 정밀도 수준은 최종 제품이 표준을 유지하고 목적에 부합하도록 보장하는 데 매우 중요합니다.
주철 주형은 정밀성과 더 나은 제조 생산성을 제공하는 것 이상을 합니다. 주형의 긴 수명은 빈번한 주형 교체를 줄여 하루 24시간 작동할 수 있는 연속 생산 주기를 가능하게 합니다. 다이 캐스팅 부품 우수한 열 유지 특성을 가지고 있어 냉각 과정을 가속화하고 더 빠른 금속 가공 속도를 제공하여 전반적인 효율성을 개선할 수 있습니다. 따라서 생산 측면에서 더 쉬울 뿐만 아니라 품질도 향상됩니다.
저희는 주철금형, CNC선반, 연삭기, EDM 와이어 절단 등과 같은 가공 및 완전 가공 기계 분야에서 14년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 저희는 다중 공정 제품에서 뚜렷한 이점을 가진 유일한 회사입니다.
우리의 기술은 전문 디자이너의 주철 금형입니다. 우리 디자이너들은 기계 설계 분야에 경험이 있습니다. 그들 중 일부는 디자인 분야에서 20년 이상의 경력을 갖고 있습니다. 그들은 프로세스 개선과 설비는 물론 장비 설계 등의 작업을 수행해 왔습니다.
우리는 매우 숙련된 주철 주형 팀과 표준인 방대한 부품 소스 풀을 보유하고 있습니다. 또한 표면 처리 및 열처리를 아웃소싱합니다.
총품질관리는 완전한 참여를 통해 달성됩니다. 초기 품질 예방에서 최종 제품까지 엄격한 품질 시스템입니다. 제품 테스트는 원자재 테스트, 프로세스 테스트, 최종 제품 테스트로 구분됩니다. 당사의 테스트 장비는 광범위하며, 주요 장비는 CMM, 프로젝터, 고도계, 경도 시험기, 분광기 등입니다. 당사는 여러 외국 및 미국 자금 지원 기업과 협력합니다. 이 회사는 또한 다양한 주철 주형을 거쳤습니다.
Suzhou Aitemoss는 10년 이상 맞춤형 서비스에 깊이 관여해 왔으며 제조 비용을 최소화하고 최고의 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
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