Значення чугунного формування в металообробці
Металообробка - це точний метод формування металу, і правильні інструменти роблять велику різницю в тому, чи отримаєте ви те, що передбачали. Aitemoss деталей індивідуального листового формування використовуються в цьому процесі спеціалізовані контейнери, які допомагають утворювати форму розплавленого металу в різні форми під час його охолодження та затвердження. Це означає, що вони є незамінними при застосуванні в металичній обробці, такій як бурення та різка найгарячіших металів.
Будучи дуже міцними, чугунні форми здатні витримувати довше, оскільки виробникам не потрібно їх замінювати протягом дуже великого періоду часу. Цей термін служби перетворюється на значні заощадження для компаній, які можуть використовувати ту саму форму раз за разом протягом часу. Aitemoss лиття під тиском алюмінію має кращу здатність до передачі тепла, що дозволяє досягти більш рівномірного охолодження температури металу з меншою кількістю потенційних дефектів у кінцевих продуктах.
Можливо, найцікавішим аспектом чугунних форм є їхній versaтільність. Їх можна використовувати у багатьох проектах, від простих або малих до більш складних і великих. Існує величезний вибір розмірів та форм Aitemoss штамповані деталі форм, тому виробники мають свободу вибору серед великої кількості різних типів. Велика чугунна форма для виготовлення мініатюрних шурупів за короткий час до простих/маленьких конструкційних елементів.
Навіть найменша неправильність у формі може відтворитися як більша проблема, тому її виправляють без затримок. У цьому питанні послуги листового шлифування виявляються чудовими, оскільки їх легко виготовити з кращою точністю, як і всі металеві деталі, і вони мають стабильні і точні розміри. Цей рівень точності є ключовим для того, щоб підтримувати якість кінцевого продукту на високому рівні та його придатність до використання.
Чугунні форми роблять більше, ніж забезпечують точність і кращу продуктивність виробництва. Довгий термін служби форм зменшує частоту їх заміни, дозволяючи проводити неперервні цикли виробництва, які можуть працювати 24 години на добу. Їх частини для лиття на розлив мають відмінні властивості утримування тепла, що може прискорити процес охолодження і призвести до швидших темпів металообробки, забезпечуючи загальну покращену ефективність. Отже, вони не тільки спрощують виробництво, але й покращують якість.
У нас більше 14 років досвіду у обробці та повний набір обладнання для механічної обробки, включаючи CNC фрезерний шлифувальний станок, чугунну форму, ЕДМ, провідний розріз тощо. У нас є унікальна перевага для продукції з багатозадачними процесами.
У нас є повна система контролю якості та участь чугунної форми. Від початкової профілактики якості до більш сучасного продукту, це строгий процес контролю якості. Тестування продукту поділяється на тестування сировини, тестування обробки та кінцевий тест. Наше обладнання для тестування дуже всебічне, найважливіше обладнання - ЦММ проектор, альтиметр тестер, спектрометр і так далі. У нас є різні іноземні та внутрішні компанії. Також пройшло різні рівні аудитів.
У нас є досвідчені інженери-дизайнери для виготовлення чугунних форм нашою технологією. Наші дизайнери мають досвід у механічному конструюванні. Деякі з наших дизайнерів мають більше 20 років досвіду у галузі дизайну. Вони брали участь у покращенні процесів та пристроїв, а також у конструюванні обладнання та багато іншого.
Крім автоматизованого та фрезерного обладнання, у нас є професійна закупівна команда, і ми створили велику базу постачальників для чугунних форм, а також використовуємо зовнішні послуги поверхневої обробки та термічної обробки.